废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究生产橡胶粉

作者:admin 时间:23-07-12 阅读数:31人阅读

集团下属工厂是专业生产沥青粉的。为满足不同需求,我们生产了改性乳化等多种型号的沥青粉,用户可以根据自己所在地气候环境选择相对应型号沥青粉;自建有乳化设备可以生产加工各种规格改性沥青乳液。

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究生产橡胶粉

废旧轮胎粉改性对废旧轮胎粉改性方式的选择对废旧轮胎粉改性,现行的主要方式有机械化学改性、聚合物涂层改性、再生脱硫改性、接枝或互穿聚合物网络改性、气体改性、核一壳改性、物理辐射改性等方式,我们选用机械力化学改性和再生脱硫改性方式

防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂,特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。

胶粉颗粒增强作用改性郭朝阳等认为:废旧轮胎粉改性沥青中,常温及常温以下时,胶粉模量相对沥青模量较低,胶粉与沥青应变不同步,主裂纹前端应力场发生变化,易使主裂纹偏转

而且,裂缝不会穿透胶粉颗粒发展,橡胶颗粒是银纹的中心,它跨越银纹的两端,银纹要发展就必须拉伸橡胶颗粒,橡胶颗粒因此消耗和吸收大量的能量提高了橡胶颗粒沥青混合料的抗冲击能力

那么有没有必要用胶体磨来搅拌呢?我们做了一个对比试验

取粒径为40目废旧轮胎粉(胎冠胎粉)为试验样品,掺量为20%,试验测试包括25℃针人度、软化点、5尤延度、针入度指数、弹性恢复、180℃旋转黏度

工艺条件:搅拌温度185℃:、搅拌强度128r/min、搅拌时间60min、发育时间60min,发育温度180℃

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究生产橡胶粉

采用26T胶轮压路机碾压4~5遍,初压温度不低于150℃,复压温度不低于130℃,终压温度不低于120℃

经济益分析每吨改性沥青的成本只比基质沥青增加了137.60元,而现在市场上的招标价格在1000元左右,每吨毛利润在869.40元左右

海绵的环保安全很重要,采用新一代弹性体材料食品级橡胶原粉加工而成,从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状,直接和天然胶混合均匀后压出片状,进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力,还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点

防水材料专用橡胶粉,环保无毒耐高温、不黄变。是传统橡胶粉的升级替代产品,配比范围宽泛可以根据防水要求调整配方加工生产出来的橡胶粉具有广谱性和通用型,广泛应用于沥青防水卷材、油膏类、防水涂料等多种行业领域中。

开启胶粉改性罐搅拌器,将规定重量的废旧轮胎粉均匀投人胶粉改性罐,然后投人规定重量的二苯胍及氯化亚铜,最后投人规定重量的再生软化油,投料完毕,搅拌15min;3)胶粉改性罐搅拌完毕后启动废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器,启动改性废旧轮胎粉输送带,开启胶粉改性罐出料阀门,控制改性废旧轮胎粉投料速度每分钟不得超过生产改性沥青总量的0.15%;4)改性废旧轮胎粉投料开始后,关闭胶粉改性罐搅拌器;5)投料结束后废旧轮胎粉改性沥青罐继续搅拌60min(发育);6)废旧轮胎粉改性沥青罐生产结束,关闭废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器,关闭胶粉改性罐出料阀门,生产结束

双创橡胶专业从事改性沥青技术的研发、生产及应用推广。所提供的各种改性沥青类产品均采用石油炼制的优质改性剂和进口添加剂经国际先进技术精炼而成,确保了每一项配方技术的合理性及施工效果,提高了社会认可度和美誉度。

防水材料专用橡胶粉是一种混合物,主要成分包含有 sbr、 sbs、 eva 树脂和橡胶填充剂等。该产品使用于多个领域的防水以及密封,其耐老化性能好,使用寿命长,而且施工简单方便,还可循环回收再利用