废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉自燃
沥青工业污染物排放接近1级排放标准，各项技术性能已回复到185℃搅拌法所得废旧轮胎粉改性沥青性能指标，感温性能提高很多
优化的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺1)先将废旧轮胎粉改性沥青成品罐按要求注满基质沥青并开始加温，恒温控制170℃；2)胶粉改性罐内壁涂抹隔离剂，罐内壁恒温75℃
胶粉颗粒降解改性郭朝阳等认为：在熔胀过程中，还伴随有橡胶颗粒的脱硫和橡胶分子的降解过程
在高温搅拌条件下，胶粉溶胀时，网状大分子结构亦会被氧化解聚，变成大量的小体型网状结构和少量链状物，使得塑性和黏性增加，同时也失去部分弹性
用废旧轮胎粉对沥青改性的目的，就是促成改性沥青向凝溶胶型沥青改变
废旧轮胎粉的组成及结构废旧轮胎粉按其粒径的大小可分为粗：0.425mm以上(40目)；细：0.425~0.180mm(40~80目)；微细：0.180－0.075mm(80~200目)
橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。
专用橡胶粉，橡胶颗粒更加细小均匀。表面粗糙度为0.25丝以上，纳米改性使得橡胶的表面有微孔结构，这些都可以降低凝聚水蒸气和液体的渗透率，并且具有良好的缓释功能；添加量在千分之三到千分之七就足够了。
采用26T胶轮压路机碾压4~5遍，初压温度不低于150℃，复压温度不低于130℃，终压温度不低于120℃
经济益分析每吨改性沥青的成本只比基质沥青增加了137.60元，而现在市场上的招标价格在1000元左右，每吨毛利润在869.40元左右
废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究橡胶粉自燃
本产品是采用橡胶树的成熟单体乳液，按科学比例配合后经过特殊工艺加工而成。产品除具有良好的弹性外还兼备了耐磨、耐老化等特点，另外高分子化的表面，使其同时也赋予产品优异的防水功能，成为传统防水材料和新型防水卷材理想的助粘剂；被广泛应用于建筑行业中的屋顶、地下室、厨房卫生间、隔墙等部位的施工和维修
适合国内外地区销售，符合环保要求。改性沥青轮胎胶粉常规颜色有棕黑、灰白、褐红三种；其主要用于平基、公路、桥梁等工程改性，用量大，用途广泛！
优质防水粉，采用上等原料精制而成。具有高膨胀、低温柔软性好和不易老化的特点。本产品在橡胶行业中做减水剂使用效果良好，推荐与常规减水剂合用
在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜
凝胶膜的形成，会降低改性沥青的温度敏感性、增加黏性
4)蜡：蜡是石油沥青的有害成分，它会降低石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)增强
