橡胶粉化,橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究

作者:admin 时间:23-05-01 阅读数:39人阅读

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精选天然胶材料,不添加任何违规原料,安全放心;粉质细腻、流动性好。专用防水卷材填充增强骨架材料。

橡胶粉高模量复合改性沥青试验研究原材料及配比试验选用SK70#A级道路石油沥青;常用来制作橡胶粉的轮胎品种主要包括子午胎(乘用车轮胎)和斜交胎,应用于沥青混凝土混合料中的橡胶颗粒粒径一般是1~3mm,若橡胶颗粒粒径过大,由于橡胶颗粒具有较强的弹性,且与沥青及其他粒径的集料粘附性差,在车辆荷载的不断碾压过程中,容易造成橡胶颗粒的松散和脱落,进而出现路面的耐久性差

胶粉掺量对高模量沥青其混合性能影响研究

在-18℃和-24℃时,与高模量剂改性沥青相比,橡胶粉与高模量剂复合改性沥青不仅劲度模量更小,同时劲度变化率m值及变形量更大,因其劲度模量更小,沥青相对更有柔性,且劲度模量变化率m值较大,说明该沥青中的温度应力能更容易更快地释放,表明低温条件下橡胶粉的加入可改善高模量沥青的低温抗裂性能,橡胶粉的掺加可使改性沥青的低温分级降低到-18℃

①在加载次数不是很大的阶段(<10万次),车辙深度变化较快,混合料处于压密阶段,车辙变化主要源于压密变形,随着橡胶粉掺量的增加,混合料压密变形增大,这主要是由于掺橡胶粉后复合改性沥青混合料空隙率增大所致;进入蠕变稳定阶段,随着加载次数增加,混合料试件车辙深度均不断增加,但是车辙增长幅度没有初始压密阶段大,此时车辙的发展速率已趋于稳定

提供高性能的多种改性沥青产品。通过生产技术将市场上不同材料进行合理组分,给出一个稳定可靠、性能优异的改性胶粉。工业应用于改性再制造及防水卷材和橡胶制品,满足基本要求后再深入研究需求功能即可

本产品特别适用于防水卷材生产,以及建筑密封胶胶粘剂、隔热保温板等各类具有橡胶性能的高分子材料。该产品高弹、耐老化、使用寿命长达20年以上。

纯度高,分子量低,具备优良的物理性能。该防水粉在橡胶中起填充作用塑造产品的外观和加工性能以及提高力学性能,不仅可替代炭黑,还降低了生产成本;使产品更加耐热、隔音,增强物品密封、保温功能。

根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20—2011)中的要求成型车辙板,切割为30mm×35mm×250mm的小梁试件,试验前将试件放在恒温环境箱中在-10℃下保温6h,试验时采用单点加载方式,支点间距200mm,加载速率为50mm/min,记录破坏荷载和破坏应变,以破坏应变指标来评价沥青混合料的低温抗裂性能

推荐理由超细胶粉具有高纯度、高白度、颗粒均匀,无杂质等特点。胶粉是橡胶制品的主要填料,对提高其物理机械性能及化学性能起到很关键的作用。

精选进口橡胶原料,添加弹性高分子材料,精制而成。该产品无味、不腐蚀,添加量少,适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水。

防水材料专用橡胶粉优质橡胶颗粒均匀细致无结块开袋易混合单层独立包装。操作方便制品性能稳定

橡胶粉化,橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究

橡胶粉化

高模量沥青混合料(High Modulus Asphalt Concrete,简称HMAC)是指模量高于改性沥青混合料的特种沥青混合料,其通过采用低标号沥青或在混合料拌和过程中掺加高模量剂以达到提高沥青混合料模量的作用,主要用来解决路面强度不足,沥青混合料高温性能不良造成的车辙等变形类病害,高模量沥青混合料具有:强度高、高温稳定性优良,韧性好等技术优势