超细橡胶粉,橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究
BBR试验按照SHRP规范要求对PAV后的沥青胶结料进行BBR试验,对于所测试的5种橡胶粉掺量
确定最佳沥青用量按照马歇尔法试验流程确定橡胶粉改性高模量沥青混合料的最佳油石比
橡胶粉掺量为0%、4%、6%、8%、10%、12%,PRM掺量为0.6%
橡胶粉是指经过精炼后具有一定补强性和高填充量的特种合成橡胶,可用于提高制品质量。应用时加入硫磺、氯化锌等配合剂,产生胶凝作用而有较好效果,其硫化体系也与普通橡胶类似,但低温时会发生膨胀现象。
高塑化改性沥青,本产品粘度稳定可调。价格便宜易于运输,储存、使用方便,产品相容性强。适合各种天气地面温度施工,长久不流淌。
超细橡胶粉
橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究
聚酯单体是胶粉的主要原料,胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害,同时由于它特有的粘结作用,能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。
橡胶粉,取材于天然橡胶树,具有可塑性,拉伸强度高、无毒、不腐蚀等优点;天然环保,无需过多化学助剂即可制成塑料物件;天然的原粉受热收缩率小,在加工时,内应力低,容易操作。
防水材料橡胶粉,具有拉力大、伸长率高等特点。适用于粘结剂厂家做各种建筑填充和用作高分子合成材料,防水油膏的添加剂!
橡胶粉与高模量剂复合改性沥青制备工艺如下:加热基质沥青到150℃左右,加入橡胶粉;搅拌溶胀30min;加热沥青至170℃~180℃,启动剪切机,以3000~4000r/min剪切速率剪切30min;加入硫磺PRM,继续搅拌3010min,保证橡胶粉、PRM能完全分散于沥青中进行反应;制成改性沥青之后,对其性能进行试验
马歇尔试验结果表明,橡胶粉掺量为0%、4%、6%、8%、10%、12%的改性沥青最佳油石比分别为4.2%、4.8%、5.2%、5.5%、5.7%、6.1%,最佳油石比随橡胶粉掺量的增大而增加,橡胶粉改性高模量沥青混合料的空隙率、马歇尔稳定度、流值普遍大于高模量沥青混合料,也随着橡胶粉掺量的提高而增大,这主要与橡胶粉颗粒压实后弹性收缩有关
特别添加乳化剂和促凝剂,产品细度高。本胶粉可用于改性沥青,密封材料及橡胶产业生产;亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。
橡胶粉与高模量剂复合改性沥青试验研究原材料及配比试验选用SK70#A级道路石油沥青;常用来制作橡胶粉的轮胎品种主要包括子午胎(乘用车轮胎)和斜交胎,应用于沥青混凝土混合料中的橡胶颗粒粒径一般是1~3mm,若橡胶颗粒粒径过大,由于橡胶颗粒具有较强的弹性,且与沥青及其他粒径的集料粘附性差,在车辆荷载的不断碾压过程中,容易造成橡胶颗粒的松散和脱落,进而出现路面的耐久性差
这种加载方式的疲劳寿命如公式:lgNf=lgK-nlgσ0,其中Nf为达到破坏时的重复荷载作用次数,就是疲劳寿命,σ0为初始的弯拉应力(MPa),K和n为试验回归系数,按应力控制方式回归出疲劳方程就可得到回归参数K和n
长时间在外奔波的朋友们,一定备有不少生活用品。其中必然会包括好多防水材料,比如胶水。现在开始介绍橡胶粉粘合剂吧!选择得当保证没错儿。
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