橡胶粉自燃,废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用

作者:admin 时间:23-08-31 阅读数:64人阅读

一朝水蒸发,混凝土凝固,这点孔隙就会橡胶/水泥界面子上变成空洞

为了解决这个困难,探讨人士在混凝土凝固时将其置于特殊的钢制模具

这点模具对混凝土施加负担,以压缩橡胶颗粒和此中的孔隙

与用惯例方法制造的100%轮胎骨料混凝土相比,新混凝土的抗压、抗折和抗拉强度分别提升了97%、59%和20%

产品特点粉质细腻,有良好的流动性和分散性,易于混合均匀;本品耐温度为200度,具有极佳的抗氧化效果;粒子强度高、流动性能好,制成防水材料质量轻且疏水率低,提高了产品使用寿命

强氧化剂,用于清除沥青高分子有机物。高温煅烧改性剂、生产过程污染、不会造成环境污染。

改性沥青轮胎胶粉,超低的价格,品质优良。产品无毒无害环保材料、具有遇热稳定分解等特点,是当今最好选择之一!

好几年前,就有探讨人员将废旧轮胎粉代替一部分沙子或砾石,充当混凝土骨料,却未达到理想中的效果,源于水泥不行很好地与橡胶碎片粘合,车胎颗粒用量太多,混凝土就会缺乏抗压强度和断裂抗拉强度

有关数据显示:2018年华夏车子保有量为2.40亿辆,同比增长10.60%;2019年华夏车子保有量为2.60亿辆,同比增加8.33%

据了解,近期有科学家成功研制出将废旧轮胎制成高素质混凝土的方法,实现绿色可持续重复应用再进级

废旧轮胎澳大利亚皇家墨尔本理工大学科研人士找出了困难的根本原因,这类粘合困难是由于车胎橡胶颗粒的多孔性形成的

当混凝土最初被混合时,橡胶中的孔隙充满了水

精选高品质进口橡胶原料,使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀,流动性好,韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅,起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂,填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙,达到修补砂浆孔洞等问题!

防水材料专用橡胶粉,经过严格的混合研磨工序而成。纯白颜色颗粒大小均匀,洁净干燥,无添加剂,防霉不变质;可塑性强、着力强、分散性好,在加入液体快速凝固且不粘连;具有良好的粘结性和抗裂性能,生产施工更加简单方便,广泛应用于道路桥梁、隧道等。

弹性好,抗撕裂性强,防水耐老化使用寿命长。触感细腻、滑爽,不粗糙。性价比高,质量稳定可靠

橡胶粉自燃

废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用

采用独立钢桶包装,保证产品的质量。机器搅拌乳化粉末更加均匀细腻。表面不易粘附杂物,同时减少了配料所需的能耗。

废旧车胎是世界上公认的有害垃圾,其对于环境污染杀伤力极大,且自身具有非常强的抗热、抗机械和抗降解性,许好几年都不会自然消除

关于废旧轮胎重复利用的模式大致可分为三种:对旧车胎发展翻新、应用废旧轮胎制造再生橡胶、废旧轮胎裂解炼油

橡胶粉自燃,废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用