橡胶粉的密度，基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

改性沥青轮胎胶粉高粘结高弹力。实力生产厂家值得您的信赖，做工精良高品质配比精准符合建筑规范

2.2.2不同因素对混凝土强度(Y1、Y2)的交互效应分析由各方程的交互项系数的P值来看，只有方程Y1(无侧限抗压强度)中的X1(水泥掺量)与X3(级配)有着显著的交互效应，其余各因素之间的交互效应均不显著

精选优质胶粉，具有很好的弹性和韧性。高温压铸一体式罐装技术保证了产品更加耐用，三种包装方式随心所欲。采用的食品级材料防潮设计使得胶粉不易氧化，经久耐用；瓶身大容量设计为您节省储存空间、轻松便携！

采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。

采用新工艺生产的改性沥青胶粉，属环保型绿色建材，配制与使用时不会对空气及水体造成任何污染。轮胎胶粉可以作为高等级路面的找平填料，适合于修补各种低温、高温裂缝，粘结力强。

基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

橡胶粉的密度

表10 最优配合比验证结果(无侧限抗压强度) 添加剂水泥掺量/%添加剂掺量/%级配无侧限抗压强度/MPa计算值实际值误差率UEA4.56Ⅲ5.035.060.60%表11 最优配合比验证结果(干缩系数)添加剂水泥掺量/%添加剂掺量/%级配干缩系数/(10-4)计算值实际值误差率UEA4.56Ⅲ78.8677.052.30%通过试验结果验证，其计算值与实际值的最终误差均在5%以内，说明311-A最优混合设计得出的结果合理，能用于水泥稳定碎石配合比设计中

图2 无侧限抗压强度单因素效应曲线 图3 干缩系数效应曲线 由图2可以看出，在编码值区间[-2,2]内，水泥掺量增大会显著影响水泥稳定碎石的无侧限抗压强度，而且水泥掺量越大，无侧限抗压强度越大

UEA型高效膨胀剂的掺量对强度的影响程度较小，当该添加剂的掺量增加时，会使水泥稳定碎石的无侧限抗压强度先增加后降低

这款橡胶粉，是橡胶轮胎制造中的原材料。有助于提高橡胶的物理及机械性能，主要用途为绝缘、防水、抗静电。广泛应用于橡胶工业和电气设备工业。

海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点

2.3最佳配合比组合为了寻求掺入UEA型高效膨胀剂的水泥稳定碎石的最优配合比，采用最优化方法，在编码区间[-2,2]内，取X1的步长为2/3,X2和X3的步长为1,共有组合175组，为确保《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)中规定的水泥稳定碎石基层极重、特重交通无侧限抗压强度的要求，取约束条件为Y1>5(因规范中未对干缩系数做出规定，所以暂不设置Y2的约束条件)

表5 各因素上下水平及变化间距 水泥掺量/%添加剂掺量/%级配上水平34Ⅰ下水平612Ⅴ零水平4.58Ⅲ变化间距0.752相邻一个级配表6 各编码对应的具体值(UEA 和 SY-K) 试验方案编码值计算用值实际用值X1X2X3水泥掺量/%添加剂掺量/%级配水泥用量/%添加剂掺量/%级配10024.58Ⅴ4.58Ⅴ200-24.58Ⅰ4.58Ⅰ3-1.414-1.41413.439 55.172Ⅳ3.55Ⅳ41.414-1.41415.560 55.172Ⅳ5.55Ⅳ5-1.4141.41413.439 510.828Ⅳ3.511Ⅳ61.4141.41415.560 510.828Ⅳ5.511Ⅳ720-168Ⅱ68Ⅱ8-20-138Ⅱ38Ⅱ902-14.512Ⅱ4.512Ⅱ100-2-14.54Ⅱ4.54Ⅱ110004.58Ⅲ4.50Ⅲ本研究的水泥稳定碎石的成型方式以及最大干密度和最佳含水率的得出采用振动击实成型