废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究三元乙丙橡胶粉
凝胶型：当沥青质含量较高，油分与树脂质含量较少时，沥青质胶团间的吸引力增大，且移动较困难，形成凝胶型结构
特点：弹性和黏性较高，温度敏感性较小，流动和塑性较低
溶凝胶型：介于上述二者之间的结构状态
工程应用中，沥青呈凝溶胶型是最理想的状态，既保持溶胶型沥青黏滞性小，流动性大，塑性好的优点，也有凝胶性沥青弹性和黏性较高，温度敏感性较小的优点
开启胶粉改性罐搅拌器，将规定重量的废旧轮胎粉均匀投人胶粉改性罐，然后投人规定重量的二苯胍及氯化亚铜，最后投人规定重量的再生软化油，投料完毕，搅拌15min；3)胶粉改性罐搅拌完毕后启动废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，启动改性废旧轮胎粉输送带，开启胶粉改性罐出料阀门，控制改性废旧轮胎粉投料速度每分钟不得超过生产改性沥青总量的0.15%；4)改性废旧轮胎粉投料开始后，关闭胶粉改性罐搅拌器；5)投料结束后废旧轮胎粉改性沥青罐继续搅拌60min(发育)；6)废旧轮胎粉改性沥青罐生产结束，关闭废旧轮胎粉改性沥青成品罐搅拌器，关闭胶粉改性罐出料阀门，生产结束
现行的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺有两个缺陷：一是使用大功率的高速剪切设备，须配套250kW以上的输变电设备，一次性设备投资过大；其次现行的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺，生产温度在185－210℃之间，沥青工艺污染物排放严重超标
采用26T胶轮压路机碾压4~5遍，初压温度不低于150℃，复压温度不低于130℃，终压温度不低于120℃
经济益分析每吨改性沥青的成本只比基质沥青增加了137.60元，而现在市场上的招标价格在1000元左右，每吨毛利润在869.40元左右
优质天然橡胶粉，环保无异味，抗氧化性能好。乳白色粒状产品的主要用途为用于汽车发动机和工业传送带等工业橡胶制品，有很强的补偿特点、高耐磨性。
农意橡胶粉防水材料用专用橡胶粉色泽金黄，无毒、不腐蚀，可促进有机高分子的交联反应。本品具有良好的粘结性能和隔气性，并且稳定，从而使它既可单独做建筑防水材料，也可与各种材料复合构成不同的厚度防水层，在建筑工程中发挥了优异功效。
轮胎胶粉是一种较好的改性剂，用于路面铺设等多方面。可根据你自己的需求来选择适当粘度以及温度范围内使用的产品。此产品的特点在于即使过期多年仍然具有原液的优良的弹力和坚硬感。
橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。
在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜
凝胶膜的形成，会降低改性沥青的温度敏感性、增加黏性
4)蜡：蜡是石油沥青的有害成分，它会降低石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)增强
优质硅胶粉为原料，从橡胶植物油中提取的合成树脂与填充剂等配置而成。本品具有非常好的防水性能，吸附量高、强度大、颗粒度小、微细化、纯净、颜色鲜艳且无味道。