干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价橡胶粉厂家
改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料，采用新型的添加技术，使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效，相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源，真正实现了胶粉替代传统沥青。
含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。
橡胶粉，取材于天然橡胶树，具有可塑性，拉伸强度高、无毒、不腐蚀等优点；天然环保，无需过多化学助剂即可制成塑料物件；天然的原粉受热收缩率小，在加工时，内应力低，容易操作。
产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。
方差分析的结果如表14所示
6因素对应于空隙率指标的F值均小于F0.10,说明这6因素对空隙率指标的影响均比较小，但6因素相互之间对空隙率的主次影响程度有大小区别
这和直观分析方法得出的结论相一致
干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内拌和的最佳参数为：热解炭黑掺量10%、干拌时间15 s、湿拌时间90 s、沥青加热温度155℃、矿料加热温度190℃、混合料拌和温度170℃
据大量数据统计表明，当前全世界已积存下来的废旧轮胎总量超过30亿条，而且每年按照大约10亿条左右的数字不断增长[1]
处理这部分轮胎的方法目前主要有3种，即热解[2,3]、填埋[4]和制粉[5,6,7]
热解法相比橡胶粉简单的物理剪切其资源利用率更高，被认为是当下处理废轮胎的最佳途径之一
而废旧轮胎微负压热解技术，更是能够做到废旧轮胎100%环境无害化回收再利用
经过热解处理回收的产物通常为：炭黑35%;可燃气10%;燃料油45%;钢及玻璃纤维10%[8]
干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价橡胶粉厂家
防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。
防水材料专用橡胶粉环保、低碳，适合环保生产使用。是石油精制产品添加剂的一种新型产品，优良的环保特性和卓越的粘接增稠效果，以及与传统产业结合所带来的经济效益深受客户欢迎！
对沥青混合料的空隙率指标能产生影响的因素有很多，本文选取6个因素来进行分析，分别为热解炭黑掺量、干拌时间、湿拌时间、沥青加热温度、矿料加热温度和混合料拌和温度
混合料拌和顺序为先将热解炭黑改性剂和热矿料干拌，再加入预定用量的基质沥青湿拌，最后加入填料再拌和90 s
陈超等[13]先后采用干法和湿法两种工艺击实制作透水沥青混合料马歇尔试件，通过分析相关技术指标如稳定度、流值、冻融劈裂强度比、析漏、飞散等，进而得出在干法和湿法两种不同工艺制备条件下高黏剂改性透水沥青混合料所体现出的性能差异
