废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究硫化橡胶粉
在废旧轮胎粉改性沥青生产过程中，废旧轮胎粉中的天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等胶粉颗粒，会吸收沥青中的油分及蜡等轻质组分而溶胀，当废旧轮胎粉掺量达到某个临界值后，会在沥青中形成连续的橡胶项，与橡胶溶度参数相近的油蜡组分，会缓慢地扩散进人橡胶分子链段的空隙中，使其松动、脱离以至混容，使得高蜡含量的沥青胶体结构向溶凝胶型结构发育
改性沥青轮胎胶粉是由多种高分子聚合物制作而成，在常温下，保持着一定的流动性、粘稠性和塑性，随温度变化会发生热交联反应等现象。
试验路铺筑2014年09月18日，我们在省道304线正线K10＋200、K10＋740段进行了试验路铺筑，加铺1.5ｃm厚废旧轮胎粉改性沥青应力吸收层，使用碎石同步封层车半幅施工一次成型
废旧轮胎粉沥青用量控制至2.6kg/m2，碎石粒径控制在10~15mm，撒铺量22~23kg/m2
弹性好，抗撕裂性强，防水耐老化使用寿命长。触感细腻、滑爽，不粗糙。性价比高，质量稳定可靠
海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点
综合考虑，胶体磨对改性剂的高速搅拌，对废旧轮胎粉改性沥青的影响，弊大于利
为了达到沥青工业污染物排放标准，我们调整温度参数重做了上面的试验
工艺条件：搅拌温度170℃、搅拌强度128r/min、搅拌时间60min、发育时间60min，发育温度170℃
高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。
这款橡胶粉，是橡胶轮胎制造中的原材料。有助于提高橡胶的物理及机械性能，主要用途为绝缘、防水、抗静电。广泛应用于橡胶工业和电气设备工业。
高档精致橡胶粉，细度好，均匀等特点，能有效分散防水材料的添加剂，并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势，以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐！
原厂价供应高分散性，比重轻。高软化点，抗裂指数好用于各种沥青改性剂，各类天然橡胶以及合成橡胶的改性用，也可作为各类防水卷材的添加剂使用。具有优异的高温性、低温柔韧性、耐老化性能；同时对烟和刺激性气味等物质有良好的隔绝效果
沥青工业污染物排放接近1级排放标准，各项技术性能已回复到185℃搅拌法所得废旧轮胎粉改性沥青性能指标，感温性能提高很多
优化的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺1)先将废旧轮胎粉改性沥青成品罐按要求注满基质沥青并开始加温，恒温控制170℃；2)胶粉改性罐内壁涂抹隔离剂，罐内壁恒温75℃
在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜
凝胶膜的形成，会降低改性沥青的温度敏感性、增加黏性
4)蜡：蜡是石油沥青的有害成分，它会降低石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)增强