橡胶粉筛分，废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)

天然橡胶粉颗粒，气味小，容易分散到浆料中。添加量少，可增强产品的耐磨及拉伸力性能。本品对金属无腐蚀作用，是优良的防水材料添加剂原料。

采用优质橡胶原料，通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计的环保型高档橡胶粉原料，不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性，极大地改善了沥青及防水卷材的加工性能。

本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉，为单一不定型颗粒，色泽淡黄或黑褐，且无毒、无味。具有易分散、增黏快，温度使用范围广等优点，能提高沥青路面性能和养护水平，降低施工费用。

橡胶粉筛分

环保型氯化橡胶粉，具有较高的橡胶专业性能，耐磨、抗撕裂、弹性高等优点。多种产品可用于 sbs 防水卷材填充剂、发泡制品增强剂和各类油膏、腻子粉的生产中。

轮胎精细胶粉生产线工艺流程：首先通过分料输送机将原料均匀输送至辊式细粉机进行研磨，生产精细胶粉；然后由细粉筛将成品胶粉筛出，通过气力输送机集中收集；不符合工艺要求的胶粉通过输送机再次返回精辊式细粉机进行研磨

入料/成品效果图轮胎精细胶粉生产线的优势：1、生产时无需添加钙粉；2、自动化：采用自动控制系统，1人即可完成操作，运行安全稳定；3、易维护：整套生产线结构紧凑，安装占地面积小，维护便捷；4、性价比：具有优越的投资性价比，设备能耗低，单位面积产能高；5、易修复：公司生产有辊筒修复专用设备，可以在不拆卸辊筒的前提下对辊筒进行修复

整套生产线采用常温处理工艺，在常温下制取精细胶粉，具有结构紧凑、占地面积小、易操作、环保生产等优势，生产的细粉可以应用到再生胶、防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源的循环利用

轮胎精细胶粉生产线采用物理循环研磨工艺，技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，是生产精细胶粉的优选设备

采用进口机器和设备生产的轮胎胶粉。质量稳定，环保型无毒害，不影响人体健康，是轮胎行业环保改性的理想选择。

废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)

精选进口橡胶原料，添加弹性高分子材料，精制而成。该产品无味、不腐蚀，添加量少，适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水。

创新沥青胶粉，符合最严格的行业标准。胶体细腻无粗料、流动性佳的优质改性沥青轮胎胶粉；本产品具有增强路面耐磨及抗滑能力、降低噪音等功效

近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，再生胶，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，市场前景广阔

轮胎精细胶粉生产线可以将1-4mm颗粒/18-20目胶粉细化成40-80目精细胶粉，该生产线由主机—双辊橡胶磨粉机和辅机——分料输送机、细粉筛、皮带输送机和气力收集组成