牛筋橡胶粉,基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计
在半刚性基层材料配合比的设计中,许多专家学者应用到多种设计方法
白伟才在水泥稳定碎石的配合比设计中用到均匀设计的方法,确定水泥稳定风积砂碎石的最优配合比,试验中有4个因素,并用无侧限抗压强度、抗压回弹模量等多个力学性能指标进行评价[3]
橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末,易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点,是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体,广泛应用于工业及日常生活中。
精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作,并融入现代化改进技术,所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面,如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。
表8 试验结果试验方案编码值实际用值试验具体值X1X2X3水泥掺量/%添加剂掺量/%级配7 d无侧限抗强度/MPa15 d干缩系数/(10-4)10024.58Ⅴ4.6685.24200-24.58Ⅰ4.3054.173-1.414-1.41413.55Ⅳ2.7671.8441.414-1.41415.55Ⅳ6.29110.175-1.4141.41413.511Ⅳ2.8449.3761.4141.41415.511Ⅳ6.2476.72720-168Ⅱ6.3782.118-20-138Ⅱ2.1729.45902-14.512Ⅱ4.5351.73100-2-14.54Ⅱ4.4579.61110004.58Ⅲ5.1569.33以编码值X1(水泥掺量)、X2(UEA型高效膨胀剂的掺量)、X3(集料级配)为决策变量(为了方便计算和分析,将级配Ⅰ、级配Ⅱ、级配Ⅲ、级配Ⅳ、级配Ⅴ分别记为阿拉伯数字1、2、3、4、5),以Y1(7 d无侧限抗压强度)和Y2(15 d干缩系数)为目标函数,建立三元二次回归方程,其回归模型通式为:Y=b0+b1X1+b2X2+b3X3+b12X1X2+b13X1X3+b23X2X3+b11X2112+b22X2222+b33X2332根据试验结果,通过SPSS软件建立自变量编码值与目标函数Y1和目标函数Y2的回归方程,具体表达式为:Y1=5.15+1.138X1+0.013X2+0.083X3-0.016X1X2+0.088X1X3-0.007X2X3-0.159X21-0.104X2222-0.167X2332Y2=69.33+12.389X1-8.428X2+7.959X3-1.373X1X2-0.776X1X3-1.458X2X3-1.373X21+1.099X2222+0.094X2332对于无侧限抗压强度(Y1)方程,回归模型的P值为0.014<0.05,表明回归方程的拟合效果非常好,其总模型达到显著水平
各因素上下水平及变化间距见表5,根据311-A最优混合设计的要求,拟定出11个试验处理组合见表6
根据设计试验方案中各配合比的水泥掺量和级配不同,共需要测8组配合比的最大干密度和最佳含水率(各添加剂的掺量相比水泥掺量而言,非常少,所以不考虑添加剂掺量对水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水率的影响)
原厂价供应高分散性,比重轻。高软化点,抗裂指数好用于各种沥青改性剂,各类天然橡胶以及合成橡胶的改性用,也可作为各类防水卷材的添加剂使用。具有优异的高温性、低温柔韧性、耐老化性能;同时对烟和刺激性气味等物质有良好的隔绝效果
基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计
推荐理由超细胶粉具有高纯度、高白度、颗粒均匀,无杂质等特点。胶粉是橡胶制品的主要填料,对提高其物理机械性能及化学性能起到很关键的作用。
轮胎胶粉是白色粉末状,也是改性沥青常用的添加剂。轮胎胶粉可以分为: sbs 橡胶粉、乙丙橡胶粉等。也可叫做沥青软化剂,增塑剂或防老剂,对防止老化,延长轮胎寿命有明显效果。
不仅如此,在混凝土、沥青等材料的配合比设计中也有应用的前景
(2)利用最优混合设计可以对试验结果进行多方面的处理,全面准确地揭示水泥稳定碎石路用性能的变化规律
在确定最佳配合比时,可以在编码值区间内进行大量的配方筛选,而不必局限于试验方案中的11种处理方案,得到的结果更加符合要求
由图3可以看出,在编码值区间[-2,2]内,随着水泥掺量的增加,水泥稳定碎石材料的干缩系数逐渐增加,这是因为水泥稳定碎石材料的干燥收缩主要是水泥失水导致的体积收缩,水泥剂量越大,由于水分蒸发导致的水泥体积收缩量增大,从而增大水泥稳定碎石材料的干缩量,因此干缩系数变大
牛筋橡胶粉
这款橡胶粉采用优质原材料,具有非常好的防水效果。添加适量的三氧化二铁增白剂后,大幅度提高了产品的光泽度和亮度。将该产品添加到涂料、油墨等防水浆料中,可改善其流动性,提高遮盖力和色彩鲜艳度。
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