废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!乙丙橡胶粉
Yang[48] 探讨了分别经酸性KMnO4 处理和NaOH 处理的橡胶颗粒对混凝土性能的影响，并前者（氧化处理）能更好地改善橡胶混凝土的力学性能；Liang[49] 将经NaOH 洗净后的橡胶先后进行KMnO4 溶液氧化及NaHSO3 溶液硫化处理，并指出氧化和硫化处理能极大的提高橡胶和浆体之间的结合能力：改性后橡胶与水之间的接触角显著降低（未处理、氧化处理及硫化处理1h 后的接触角分别为95°，90.5°和71°），且改性后的橡胶与水泥浆体之间的结合能力较改性前提高约41.1%，掺4% 改性橡胶粉混凝土的抗压强度比未改性组高约4 8.7%
众多学者指出[7-9]，橡胶混凝土的性能尤其是力学性能通常要劣于普通混凝土，如何改善橡胶混凝土的性能也是废旧轮胎橡胶综合利用的要点
1 橡胶混凝土的主要特点1.1 抗弯性能及抗冲击性能橡胶混凝土的抗弯、抗冲击性能均优于普通混凝土，主要是由于橡胶的弹性模量更小[10]，荷载作用下橡胶混凝土具有更好的变形能力
优质天然橡胶粉，环保无异味，抗氧化性能好。乳白色粒状产品的主要用途为用于汽车发动机和工业传送带等工业橡胶制品，有很强的补偿特点、高耐磨性。
改性的轮胎胶粉，用于地下停车场抗渗漏剂、地面金刚砂、路标线涂料、水泥稳定剂等领域。本产品对橡胶制品有增加弹力和柔韧性能，可以根据实际使用调整配方比例及实际添加量进行不同成份组合生产不同类型轮胎防粘粉效果更好
Cairns[21] 采用20mm 粒径橡胶颗粒取代粗集料，并指出若橡胶掺量大于50%，则新拌混凝土几乎无坍落度；Guneyisi[22] 采用4.5mm 粒径橡胶颗粒取代细集料，并指出随着橡胶掺量的增加，混凝土的工作性能变差，当掺量为50% 时混凝土几乎丧失工作性能
马上就到国庆长假，很多人也会去旅游吧。相信很多朋友在外出时候都喜欢做点攻略。有些路段车流量可能较大。小编今天为大家介绍一款市面上主流的轮胎胶粉。大品牌，值得您放心使用。
3.2 外掺矿物掺合料矿物掺合料可改善混凝土的密实程度，还能通过二次水化所产生的大量C-S-H 凝胶等水化产物，改善混凝土的微观孔隙结构，故而能够提高混凝土的强度及耐久性能
还可掺入天然火山灰、矿渣粉、偏高岭土等活性矿物掺合料，并均能不同程度改善混凝土的性能
聚酯单体是胶粉的主要原料，胶粉在橡塑制品中可提高产品耐热性和延伸率、弹性、柔软及光亮度。对各种塑料的增强效果更佳且无毒害，同时由于它特有的粘结作用，能使其与被补强的塑料的粘合更牢固。
马清文[45] 指出采用NaOH 溶液（1% 浓度，浸泡30min）处理的橡胶粉制备的混凝土强度较高，主要是NaOH 能除去橡胶粉表面的硬脂酸锌等活化剂，提高了胶粉与水泥浆体之间的界面结合力
3.3.2 氧化及硫化处理氧化和硫化处理主要是通过在橡胶表面引入-OH 以及-SO3- 以削弱其憎水特性
轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。
本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉，为单一不定型颗粒，色泽淡黄或黑褐，且无毒、无味。具有易分散、增黏快，温度使用范围广等优点，能提高沥青路面性能和养护水平，降低施工费用。