废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究路用橡胶粉

搅拌强度的讨论现行所有沥青改性设备中，胶体磨是设备的核心，通过其高速研磨、剪切，控制改性剂的均混粒度以及胶溶效果

但在废旧轮胎粉改性沥青生产中，废旧轮胎粉的粒径在0.425~0.180mm，胶体磨的刀片间隙一般大于0.5mm，这样胶体磨就起不到剪切或研磨的目的，而只起搅拌作用

当废旧轮胎粉掺量达到10%时，改性沥青各项指标都有较大提高；当废旧轮胎粉掺量达到15%时，改性沥青各项指标已达到JT/T798-2011《废胎胶粉橡胶沥青技术指标》要求；当废旧轮胎粉掺量达到20%时，改性沥青各项指标相对于掺量15%时已提高不多，针入度指标已显偏硬、180℃旋转黏度偏高，影响拌和

双创胶粉，选用了目前最好的东南亚橡胶原料制作而成。通过对多种中草药和天然矿石进行科学配比后经高温炼制提纯得到粘性极强、分散均匀等优质特性材料，应用于防水领域中。其抗拉强度、柔韧性及耐磨损效果都有显著提升。

沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青，使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构，表面光滑平整、成型好；水分含量低，不易脱粉；沥青软化点高，延伸率大，粘度稳定，受热溶胀系数小；导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害，属绿色环保型材料。

同行业每吨废旧轮胎粉改性沥青的成本比基质沥青平均增加了231.70元，而我们的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺及配方，每吨废旧轮胎粉改性沥青的成本131.60元，比同行业减少100.10元，每吨增加的成本，只占同行业的43.2%

本产品使用橡胶原料制作而成，其性能优于各类橡胶颗粒，且耐高温、耐老化性能强。本产品适用于防水卷材生产的粘结剂、密封材料以及涂料等领域。

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究路用橡胶粉

无论是自己使用还是销售给别人，这款防水材料专用橡胶粉都不会让你失望。为什么呢？作为粉末状物质，它拥有高纯度，同时也非常好融化调配。即便如此，它的细腻以及在室温下呈现出来的柔软性仍旧惊叹到了我们，当然了，优越不止一点。

改性沥青主要用细废旧轮胎粉

细废旧轮胎粉主要是由废旧斜交胎破碎而制得，成分主要为天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等

其橡胶烃含量在55%左右

感温性显著下降，其他性能也得到改善，蜡含量的降低最终改善了沥青的感温性，表现为沥青的针入度指数增大，软化点明显升高

采用优质橡胶原料，通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计的环保型高档橡胶粉原料，不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性，极大地改善了沥青及防水卷材的加工性能。

采用优质胶粉，使得轮胎胶粉内具有高纯度。真正的胶粉比例标准在3.5左右，比例稳定才能保障产品质量，提供更好的服务质量与体验感受；为广大客户带来了极高经济效益。

沥青工业污染物排放接近1级排放标准，各项技术性能已回复到185℃搅拌法所得废旧轮胎粉改性沥青性能指标，感温性能提高很多

优化的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺1)先将废旧轮胎粉改性沥青成品罐按要求注满基质沥青并开始加温，恒温控制170℃；2)胶粉改性罐内壁涂抹隔离剂，罐内壁恒温75℃