米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环硫化橡胶粉

本产品特别适用于防水卷材生产，以及建筑密封胶、胶粘剂、隔热保温板等各类具有橡胶性能的高分子材料。该产品高弹、耐老化、使用寿命长达20年以上。

Biobutterfly项目是米其林联合法国Axens公司与法国石油研究所共同发起，该项目主要通过生物质（如糖、木材、农作物等）的提取，制造合成橡胶

今天的米其林仍在不断创新解决方案，力求在轮胎生产中使用更多可回收和可再生材料，并不断提高轮胎性能

轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。

动力高，发热低的电机组更耐用。额定功率750w，采用10a 安全保险丝。工作时间长久可靠适应性强，没有油耗量大、温度容易升高等缺点。

米其林:宣布2048年将使用80%可持续材料生产的轮胎 100%可循环硫化橡胶粉

而里海科技的第一家海外工厂设在西班牙穆里略埃尔夫鲁托，目前正在建设中，并计划于2018年夏天正式运行

”回收据世界可持续发展工商理事会估算，2018年全球共产生10亿条废弃轮胎，重约2500万吨

按年均量计算，其中有七成会被回收，五成则会被循环利用

采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉

双创胶粉，选用了目前最好的东南亚橡胶原料制作而成。通过对多种中草药和天然矿石进行科学配比后经高温炼制提纯得到粘性极强、分散均匀等优质特性材料，应用于防水领域中。其抗拉强度、柔韧性及耐磨损效果都有显著提升。

潜在收益假如这些目标能够顺利完成，那么使用80%可持续材料和100%可再生轮胎节约下的成本相当于：· 每年3300万桶原油（16.5只超大型油轮），或540亿千瓦时能量

· 法国一个月的能源总消耗量

· 每年每辆轿车（油耗按8升/100公里算）行驶650亿千米的能源消耗量

海绵的环保安全很重要，采用新一代弹性体材料，食品级橡胶原粉加工而成，从源头确保了产品无毒无害。此款橡胶粉为珠光灰色粉末颗粒状，直接和天然胶乳混合均匀后压出片状，进行防水涂料施工时可以增加基层与防水膜之间的粘结力，还能赋予防水涂料柔软、弹性等特点

为了打造一个可持续的未来，米其林正大力研发高科技循环利用技术，努力把轮胎生产中现有的可持续材料使用比例提高至80%

可持续材料为实现可持续发展的目标，米其林发起了Biobutterfly等生物材料研发项目，并与众多高级别合作伙伴携手，积极发展高科技技术和材料

· 欧洲所有车辆行驶225公里（共2.91亿公里）的能源消耗量，或全球所有车辆行驶54公里（估计共12亿辆车）的能源消耗量

米其林VISION概念轮胎在去年的米其林开拓前行峰会上，米其林展示了VISION创新概念轮胎