掺用80目轮胎胶粉对轮胎的影响丁腈橡胶粉

作者:admin 时间:23-05-01 阅读数:38人阅读

掺用80目轮胎胶粉对加料加工性能有一定的影响

混炼中胶粉可随生胶一起加入,胶粉HY7S10J2LWFM在胶料中容易分散,对混炼工艺影响不大,生产的胶料表面光滑

在轮胎中加入80目轮胎胶粉相当于增大了粒状填料,从而降低了胶料中大分子的流变弹性效应,因此含硫化胶粉的胶料挤出后收缩率和膨胀率均减小

掺用80目轮胎胶粉对轮胎的影响丁腈橡胶

橡胶粉白色或灰黄色松散粉末,易吸湿。常用橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点,是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体,广泛应用于工业日常生活中。

掺用80目轮胎胶粉对轮胎的影响丁腈橡胶粉

粉末状的改性沥青轮胎胶粉,原料易于运输和储存。它可以使得生产更加快捷方便,并且节约成本。粉末结构使该产品在与空气接触时变得稳定,不容易自聚而形成团块.另外这种产品不需要添加一些其他原料,从而保证了产品的质量

1.胶粉目数胶粉的细度决定着胶粉的性能和用途

胶粉粒度越小,胶粉的性能较好,但成本较高;粒度越大,性能也随之下降,掺用效果也越差

常用的胶粉目数有40目、60目、80目、120目、200目等

2.轮胎中掺用80目轮胎胶粉(1)改善操作工艺轮胎中掺用轮胎胶粉可选择80目,甚至更细的胶粉

掺用胶粉后硫化时间稍有延长,可通过调整硫化体系调整硫化速度

胶粉掺用过多会降低硫化胶的物理机械性能,在实际生产中要严格控制胶粉的掺用量

橡胶制品厂家设计配方时要合理设计,在保证轮胎性能的前提下,降低原料成本

胶粉是废旧橡胶制品经过加工而得到的粉末状橡胶,在橡胶制品中适当添加胶粉可以降低生产成本,适当调整配方,还可以改善加工工艺、提高橡胶制品的性能

在生产轮胎时适当掺用胶粉能有效降低生产成本,改善加工工艺,提高轮胎的性能,下面给大家分享掺用80目轮胎胶粉对轮胎的影响

挤出的胎面尺寸稳定,挤出速率提高,改善了胶料的挤出性能

(2)改善性能、降低生产成本轮胎中适当掺用胶粉可改善胶料的耐疲劳性、耐屈挠性、抗龟裂性等

在胶料中加入轮胎胶粉,降低了胎面胶含胶率,减少了生胶的用量,降低了原料成本

超高粘度的轮胎胶粉,易铺展易混炼。密封保存不会固化。对于道路上的坑槽和车库地面脱层拥有很好的修补能力。施工方便省事。

适合国内外地区销售,符合环保要求。改性沥青轮胎胶粉常规颜色有棕黑、灰白、褐红三种;其主要用于平基、公路桥梁工程改性,用量大,用途广泛!

精选高品质进口橡胶原料,使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀,流动性好,韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅,起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂,填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙,达到修补砂浆孔洞等问题!

该产品适用于各种路面改性,加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用,形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性;能提高沥青的相容性,满足道路建设对其改性的要求。