轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法橡胶粉生产线

作者:admin 时间:23-02-27 阅读数:57人阅读

轮胎翻新废旧轮胎处理的主要方式之一,在翻新轮胎中适量使用废橡胶再生资源可以进一步消耗废旧橡胶提高废旧橡胶资源综合利用

在实际生产中,废旧橡胶制品可以加工成不同品种、不同指标再生胶与再生胶粉,这些都可以再次循环利用到轮胎翻新行业中,在保证翻胎质量的前提下进一步降低原料成本

在实际生产中,乳胶生胶各项指标与翻新轮胎指标需求越接近,再生胶的添加比例可适当提高,甚至可完全替代天然橡胶

2.轮胎再生胶废旧轮胎是废橡胶中的重头戏,作为轮胎再生胶的原料,废轮胎数量大、成本低,生产的轮胎再生胶产品价格低,性能好,可与天然橡胶/合成橡胶以合适比例并用生产全新轮胎或翻新轮胎的各个部位

双创优质改性沥青胶粉出口级别生产。本品为改性过的轮胎橡胶胶粉,具有较好的抗裂性能和防水粘度。可用于公路、市政设施建设中表面增强、抗车辙和耐磨损等功效。是您选择产品

精选天然胶材料,不添加任何违规原料,安全放心;粉质细腻、流动性好。专用于防水卷材填充增强骨架材料。

轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法橡胶粉生产线

超低的粉尘磨粉技术提高了产品的质量,大大降低生产成本。容易分散在水中,可以经济、方便和快捷地使用化学品来改善其性能、稳定性和颜色

提供高性能的多种改性沥青产品。通过生产技术将市场上不同材料进行合理组分,给出一个稳定可靠、性能优异的改性胶粉。工业应用于改性再制造及防水卷材和橡胶制品,满足基本要求后再深入研究需求功能即可

轮胎再生胶降低翻新轮胎原料成本的方法橡胶粉生产线

以天然橡胶、顺丁橡胶丁苯橡胶为主要原料制备翻新轮胎时,可掺用5-10份的普通硫化胶粉,延长翻新轮胎行驶里程、降低部分生产成本,适量使用活化剂可改善硫化胶粉在胶料中的掺用效果

翻新轮胎配方中硫化胶粉用量过多会加快裂口增长,这点需要特别注意

改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道大桥工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能,可在-65到240的范围内使用;也可作为基础减水剂,提高减水率1至3倍以上。同时,对抗剪切性和粘结力均有较好效果;加入本品后一次成型,不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度;使用方便、省工、环保

橡胶粉是一种黑色粉末,也叫硫化粉。橡胶粉是由硫磺和明胶经过复杂的工艺合成,具有耐热、抗老化等功效,适用于各类聚合物,可替代淀粉配制硬质胶粉,在彩妆行业中被广泛应用。

良好的流动性,易于拌合成型。质量稳定可靠。与同行业产品相比价格更具竞争力!

4.活化橡胶粉经表面活化处理的活化改性胶粉表面活性高,与橡胶之间的掺用效果更好

活化胶粉用于翻新轮胎制备中掺用量可适当增加,成品翻新胎综合物性更好

翻新轮胎中使用废旧橡胶再生资源降低原料成本时,厂家还可以将再生胶与再生胶粉并用,适当调整配方,进一步优化翻新轮胎综合性能,降低更多的原料成本

1.乳胶再生胶乳胶再生胶的主要原料是天然胶废胶杯、胶丝或废旧天然胶制品和废乳胶制品,保留了天然橡胶基本性能特点,有效橡胶烃含量高,弹性好、耐磨,可与天然橡胶HYL30Y3Y2YWFM并用制备翻胎胎面胶等,有效降低原料成本