干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价橡胶粉的用途

采用优质橡胶原料，通过科学合理的配比加工而成。专门为防水材料生产设计的环保型高档橡胶粉原料，不易发霉结团且无毒、无害。拥有良好的抗老化、抗压能力与塑性等物理特性，极大地改善了沥青及防水卷材的加工性能。

高塑化改性沥青，本产品粘度稳定可调。价格便宜易于运输，储存、使用方便，产品相容性强。适合各种天气地面温度施工，长久不流淌。

干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价橡胶粉的用途

1 原材料性质1.1集料本文粗集料采用12～18 mm、6～12 mm和3～6 mm的碱性石灰岩，细集料为0～3 mm的石灰岩质石屑，填料为石灰岩质矿粉

集料及矿粉的各项技术指标如表1～表3所示，均满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)[16](以下简称《规范[16]》)的要求

表18 低温弯曲试验结果 导出到EXCEL沥青混合料类型试验温度/℃加载速率/(mm·min-1)最大弯拉应变/με规范要求/με基质沥青混合料-10503 233≥2 000热解炭黑改性沥青混合料-10503 488≥2 400(4)渗水性能——采用路面渗水仪测定渗水系数的方法来检验，具体试验过程参照《释义手册》[17]中的T0730-2011规范要求

研究表明，热解炭黑改性剂可以有效提高沥青的高温稳定性，降低温度敏感性，同时混合料的抗车辙性能也能得到明显改善

目前学者们多是研究湿法制备工业炭黑和废轮胎热解炭黑改性沥青以及沥青混合料，对于干法制备废轮胎热解炭黑改性沥青混合料性能的研究很少

即干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内拌和的最佳工艺参数组合方案为：热解炭黑掺量10%、干拌时间15 s、湿拌时间90 s、沥青加热温度155℃、矿料加热温度190℃、混合料拌和温度170℃

结果中F值越大，说明该因素对试验结果的影响越为显著

聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。

优质橡胶原料，使用方便。符合行业标准，可在环保上更加放心；再添加除味成分，去除异味并提升品质；精细研磨配比，保证颗粒的圆滑度及光泽度；广泛用于防水材料、腻子膏、粉刷石膏等。

付超等[15]则是以SBS改性沥青为材料，先是分析了SBS能达到改性效果的机理，然后在此基础上采用干法和湿法两种工艺制备混合料，通过试验对两种工艺生产的沥青混合料进行了路用性能分析

综上所述，基于考虑到热解炭黑改性剂可以使沥青以及混合料的性能得到明显改善，以及干法相较于湿法工艺的差异性，因此研究干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺参数具有实用价值

改性沥青轮胎胶粉由轮胎专用添加剂配制而成，无任何化学成分对人体有害物质，取代了传统火焰加热工艺的危险。该产品具有着低温高粘、运输量大的特点，降低了轮胎压力自燃率提高了沥青标号抗老化性和耐久性。

外观为无色或浅黄褐色粉末，无毒、无腐蚀性。具有自粘性和柔软性，防水抗渗漏性好；同时又不污染环境，保护路基；是沥青的理想替代品，与热拌沥青混合料同步使用，可形成彩色沥青路面，主要用于道路翻新改建工程中，作为彩色改性沥青混凝土混合料应用。