橡胶粉的生产,能否在“废胎变宝”上动动脑筋?
纯度高,分子量低,具备优良的物理性能。该防水粉在橡胶中起填充作用、塑造产品的外观和加工性能以及提高力学性能,不仅可替代炭黑,还降低了生产成本;使产品更加耐热、隔音,增强物品密封、保温功能。
路径清晰,直接开干?对此,贾楠却表示“别盲目”
“问题同样现实存在
”贾楠表示,目前我国废轮胎与旧轮胎产生的比例约为95:5,国际上平均比例为55:45
“这一数据说明,我国可用于翻新再利用的旧轮胎数量较少,大多数被作为废轮胎‘回炉’了,这既浪费资源,也易污染环境
”据贾楠了解,“废胎变宝”目前看有四条路径
贾楠认为这主要针对载重车旧轮胎、工程机械旧轮胎,主要工艺是对符合翻新要求的旧轮胎进行打磨、修补、胎面贴合、硫化和检验等,从而制造出翻新轮胎
适合国内外地区销售,符合环保要求。改性沥青轮胎胶粉常规颜色有棕黑、灰白、褐红三种;其主要用于平基、公路、桥梁等工程改性,用量大,用途广泛!
采用纯天然橡胶树分泌的乳液,安全健康;不掺杂其他成份,混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味,也可调节软化度和粘性适中,干粉颗粒细腻、均匀、流动性好,抗裂抗拉力强、抗腐蚀,柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
而国家对废旧轮胎综合利用尚未建立起比较完整的法律法规政策体系,对于废旧轮胎综合利用行业的发展缺乏有力的保障和支撑,致使各级政府主管部门对废旧轮胎综合利用生产企业监管的“口径”各不相同
“此外,在全社会持续推动循环经济发展的政策环境下,鼓励和推动再生资源产业规范发展成为政府主管部门和公众的广泛共识
改性沥青轮胎胶粉能用于道路基层建设。其质量具有相当的稳定性,在使用过程中不会与水发生任何反应,也无需进行配比操作,完全可以保证工程质量及工程效率的最大化。
改性沥青轮胎胶粉具有良好的流动度。粉体无毒,对环境友好可做燃料和沥青,亦作为铺筑路面用粘结材料;高温稳定性好。容易存储和运输不易粘、流,适合各种热稳定要求。
能否在“废胎变宝”上动动脑筋?
本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉,为单一不定型颗粒,色泽淡黄或黑褐,且无毒、无味。具有易分散、增黏快,温度使用范围广等优点,能提高沥青路面性能和养护水平,降低施工费用。
橡胶粉的生产不涉及化学过程,因此是国际公认的废轮胎资源化、无害化加工利用方法
目前我国橡胶粉直接应用的主要方向是道路改性沥青、防水卷材及其他橡胶制品
第四条路径,废轮胎/橡胶热裂解
据贾楠介绍,这是废轮胎/橡胶资源循环利用的最终处置方式,且连续自动化热裂解生产可实现对废轮胎/橡胶资源的100%利用,将其转化为多种工业制品
橡胶粉的生产
“废旧轮胎综合利用,关系到橡胶这一重要战略资源能否充分为我所用这一关键问题,我们能不能在这件事上多动动脑筋,避免‘土法炼油’这种对环境产生重大污染的处理方式?”围绕这件事,近段时间全国政协常委、国家统计局原副局长贾楠做了较为充分的调查研究
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