废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用硅橡胶粉
产品应用轮胎的生产，高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用，不可以加水，添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。
精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。
橡胶粉主要用于生产防水卷材的中间体，以提高原有产品的各项性能。适宜在密封条件下成型为白色的产品,特别适宜制造汽车、拖拉机等液压系统的皮碗和防护罩，但也可用作电缆套管内部及震动机械零件的保护层橡胶粉在橡塑加工行业中应用广泛
橡胶粉是加工防水材料时用到的一种辅助原料，这款产品主要以防老剂、氢氧化钠、碳酸钙等为主要原料经过研磨后精细化处理而成。在很大程度上延长了材料的使用寿命。具有抗腐蚀性强、储存运输方便和高密度等特点。
好几年前，就有探讨人员将废旧轮胎粉代替一部分沙子或砾石，充当混凝土骨料，却未达到理想中的效果，源于水泥不行很好地与橡胶碎片粘合，车胎颗粒用量太多，混凝土就会缺乏抗压强度和断裂抗拉强度
有关数据显示：2018年华夏车子保有量为2.40亿辆，同比增长10.60%;2019年华夏车子保有量为2.60亿辆，同比增加8.33%
一朝水蒸发，混凝土凝固，这点孔隙就会在橡胶/水泥界面子上变成空洞
为了解决这个困难，探讨人士在混凝土凝固时将其置于特殊的钢制模具中
这点模具对混凝土施加负担，以压缩橡胶颗粒和此中的孔隙
与用惯例方法制造的100%轮胎骨料混凝土相比，新混凝土的抗压、抗折和抗拉强度分别提升了97%、59%和20%
废旧轮胎制成高素质混凝土 将实现绿色可持续重复应用硅橡胶粉
耐温性能良好,有效的提高了防水层的抗穿刺和阻根作用；拥有橡胶特质的提取物在防水层形成一个屏蔽作用，形成强效保护圈。
据了解，近期有科学家成功研制出将废旧轮胎制成高素质混凝土的方法，实现绿色可持续重复应用再进级
废旧轮胎澳大利亚皇家墨尔本理工大学科研人士找出了困难的根本原因，这类粘合困难是由于车胎橡胶颗粒的多孔性形成的
当混凝土最初被混合时，橡胶中的孔隙充满了水
动力高，发热低的电机组更耐用。额定功率750w，采用10a 安全保险丝。工作时间长久可靠适应性强，没有油耗量大、温度容易升高等缺点。
废旧车胎是世界上公认的有害垃圾，其对于环境污染杀伤力极大，且自身具有非常强的抗热、抗机械和抗降解性，许好几年都不会自然消除