橡胶粉的用途，轮胎胶粉在橡胶制品行业的应用范围有哪些

高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。

橡胶粉的用途

轮胎胶粉在橡胶制品行业的应用范围有哪些

沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青，使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构，表面光滑平整、成型好；水分含量低，不易脱粉；沥青软化点高，延伸率大，粘度稳定，受热溶胀系数小；导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害，属绿色环保型材料。

轮胎胶粉是白色粉末状，也是改性沥青常用的添加剂。轮胎胶粉可以分为： sbs 橡胶粉、乙丙橡胶粉等。也可叫做沥青软化剂，增塑剂或防老剂，对防止老化，延长轮胎寿命有明显效果。

1.轮胎胶粉选择轮胎垫带的作用是保护内胎和轮辋着合面不受损坏

使用轮胎胶粉可以降低轮胎垫带生产成本，但使用不当就会影响垫带质量，使用时内胎容易磨损

2.轮胎胶粉用量在实际生产中，轮胎胶粉在汽车轮胎垫带中的用量一般根据胶粉的基本性能、橡胶原料以及轮胎垫带具体需求决定

理论上细度越高的轮胎胶粉在垫带中的掺用量越高；相同目数时，经表面处理的活化胶粉掺用量高于普通轮胎胶粉

天然橡胶/顺丁橡胶/丁苯橡胶制备轮胎垫带时，轮胎胶粉的用量一般高于含再生胶的汽车垫带中胶粉用量

在实际生产中，载重轮胎垫带中轮胎胶粉用量相对较少

环保型氯化橡胶粉，具有较高的橡胶专业性能，耐磨、抗撕裂、弹性高等优点。多种产品可用于 sbs 防水卷材填充剂、发泡制品增强剂和各类油膏、腻子粉的生产中。

轮胎胶粉的生产工艺与生产再生胶相比更加简单、环保，扩大轮胎胶粉在橡胶制品行业的应用范围对解决“黑色污染”问题具有重要意义

目前很多轮胎垫带生产企业使用再生胶降低垫带原料成本与生产能耗；在实际生产中，橡胶垫带还可以使用轮胎胶粉降低成本，提高产品市场竞争力

采用新工艺生产的改性沥青胶粉，属环保型绿色建材，配制与使用时不会对空气及水体造成任何污染。轮胎胶粉可以作为高等级路面的找平填料，适合于修补各种低温、高温裂缝，粘结力强。

在实际生产中，轮胎胶粉2YLYY41WFM细度越高，在胶料中的掺用效果越好，通常选择60目左右的轮胎胶粉；想要进一步提高轮胎垫带的物性指标，可以使用60目以上轮胎胎面胶粉；或者提前对轮胎胶粉进行表面改性处理，提高胶粉与基体材料的界面结合效果

3.橡胶辅料选择含轮胎胶粉的橡胶垫带可以使用硫磺硫化，配合次磺酰胺类促进剂如促进剂CZ，硫化时间更短，焦烧安全性更高

炭黑N330在胶料中分散性好，可以赋予垫带胶良好的拉伸强度、抗撕裂性能、耐磨性和弹性

将防老剂RD和防老剂4010NA并用可以进一步提高垫带胶抗老化性能，尤其是耐热氧老化性能，延长汽车轮胎垫带使用寿命

可再生、节能环保，对自然环境无污染。硬度高耐磨性强，降噪音等功效，改善混合料流动性和分散均匀性，增加沥青与集料粘附力；加热融化后直接喷洒在路面上，然后铺撒石粉或者石子一次成型施工简便快捷！