橡胶粉密度，橡胶聚合物使用橡胶粉降低原料成本

在橡胶聚合物中使用橡胶粉可以显著降低原料成本，但胶粉的加入在一定程度上会导致硫化胶机械强度下降，这是为何？橡胶制品厂家又该如何提高含胶粉的橡胶制品机械强度？1.调整硫化体系在胶料中添加胶粉会导致硫化时硫磺从橡胶相向胶粉方向移动，胶粉和橡胶界面处硫磺浓度降低、交联键数量减少；橡胶相平均交联密度下降、界面上无法充分2LLYY1225WFM形成交联键，导致添加胶粉的硫化胶拉伸强度等指标降低

本产品采用新鲜的橡胶，经过特殊工艺生产制作而成。本产品含有多种氨基酸、蛋白质和维生素等营养物质，在许多建筑材料上起到了很好的增强抗拉性的作用。

橡胶聚合物使用橡胶粉降低原料成本

2.使用第三种物质在掺用胶粉的橡胶制品配方中适量使用六亚甲基四胺（H）、间苯二酚（R）或改性酚醛树脂，可以减缓添加胶粉后胶料拉伸强度降低的幅度，提高胶料撕裂强度

在实际生产中，间苯二酚和六亚甲基四胺一般在胶料塑炼时加入

间苯二酚和六亚甲基四胺的掺用比例控制在1/0.75时，硫化胶物理机械性能更好，胶料拉伸强度、硬度提高，扯断伸长率变化不大

橡胶粉和多功能助剂PA可以产生协同效应

含有胶粉的胶料在混炼时添加适量多功能助剂PA后，混炼胶拉伸强度、扯断伸长率提高，撕裂强度、耐磨性能、耐屈挠性能得到明显改善

本款胶粉是按照特级配方比例精制而成的改性沥青专用胶粉，适合改善使用硫化黑或轮胎厂家常用添加剂（炭黑）配制改性沥青再生胶，再生制品易开裂的质量通病。同时可提高产量和胶料密度、耐老化性能；增强制品韧性和拉伸度提高3倍以上。

含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。

废旧橡胶制品加工而成的硫化胶粉被广泛用于各类橡胶制品生产中，比如轮胎胎面、橡胶地板、橡胶鞋底、胶管、输送带等

橡胶制品厂家适当调整硫化体系，改善掺用胶粉的橡胶聚合物物理机械性能

具体措施如下：（1）提高橡胶硫化浓度；（2）配合使用硫化速度快的硫化促进剂；（3）放弃硫磺硫化体系，可以尝试过氧化物硫化体系和无硫磺硫化体系；（4）橡胶并用（不同品种的橡胶硫化速度与溶解度不同）

采用优质胶粉，使得轮胎胶粉内具有高纯度。真正的胶粉比例标准在3.5左右，比例稳定才能保障产品质量，提供更好的服务质量与体验感受；为广大客户带来了极高经济效益。

橡胶粉密度

需要注意的是，使用PA的橡胶制品配方中氧化锌、硬脂酸、促进剂的用量应适当减小

使用橡胶粉降低橡胶制品原料成本时，橡胶制品厂家选择合适品种的胶粉、合理调整硫化体系、适当使用第三种物质，既能制备机械强度满足需求的橡胶制品，又能够显著降低原料成本

轮胎胶粉是一种新型的产品，采用工艺合成。具有耐热和保温效果好、经久耐用等优势特点，该产品目前在市场上得到了广泛认可！

改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道、大桥等工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能，可在-65到240的范围内使用；也可作为基础减水剂，提高减水率1至3倍以上。同时，对抗剪切性和粘结力均有较好效果；加入本品后一次成型，不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度；使用方便、省工、环保。