牛筋橡胶粉,干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价

作者:admin 时间:23-04-14 阅读数:36人阅读

牛筋橡胶粉,干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价

橡胶粉一种黑色粉末,也叫硫化粉。橡胶粉是由硫磺和明胶经过复杂的工艺合成,具有耐热、抗老化功效,适用于各类聚合物,可替代淀粉配制硬质胶粉,在彩妆行业中被广泛应用。

据大量数据统计表明,当前全世界已积存下来的废旧轮胎总量超过30亿条,而且每年按照大约10亿条左右的数字不断增长[1]

处理这部分轮胎的方法目前主要有3种,即热解[2,3]、填埋[4]和制粉[5,6,7]

热解法相比橡胶粉简单的物理剪切其资源利用率更高,被认为是当下处理废轮胎最佳途径之一

两者结果对比表明,废轮胎热解炭黑改性剂能有效地提高沥青混合料高温稳定性,动稳定度值提高83%

普通基质沥青混合料与干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料的小梁弯曲试验结果如表18所示

普通基质沥青混合料与干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料的渗水试验结果如表19所示

牛筋橡胶粉

天然胶粉、表面活性剂等材料制成产品原粉,颜色洁白均匀;含有的羧甲基纤维素具有抗水性能和良好的流动性,是生产胶粉的主要材质。胶粉无毒,不刺激皮肤,其化学性质非常稳定.用途:改善现有材料(如橡胶)的加工性、粘结力及综合性能的新型沥青胶粉

本款胶粉是按照特级配方比例精制而成的改性沥青专用胶粉,适合改善使用硫化黑或轮胎厂常用添加剂(炭黑)配制改性沥青再生胶再生制品易开裂的质量通病。同时可提高产量和胶料密度、耐老化性能;增强制品韧性和拉伸度提高3倍以上。

按照最佳工艺参数制备废轮胎热解炭黑改性沥青混合料,并对混合料进行了路用性能试验

研究结果表明:干法热解炭黑改性沥青混合料室内拌和的最佳参数为热解炭黑掺量10%、干拌时间15 s、湿拌时间90 s、沥青加热温度155℃、矿料加热温度190℃、混合料拌和温度170℃

改性沥青轮胎胶粉具有良好的流动度。粉体无毒,对环境友好可做燃料和沥青,亦作为铺筑路面用粘结材料;高温稳定性好。容易存储和运输不易粘、流,适合各种热稳定要求。

因此如何利用热解炭黑的廉价及其性能特点,将之变废为宝拓宽市场,是一个新课题

一般来说,当选用粒状结构的炭黑时,炭黑的掺量建议在11%~16%范围内

《沥青混合料改性添加剂第7部分:废旧轮胎热解炭黑》(JT/T 860.7-2017)[12](以下简称《规范[12]》)中推荐了废轮胎热解炭黑改性沥青湿法制备方法

研究表明,热解炭黑改性剂可以有效提高沥青的高温稳定性,降低温度敏感性,同时混合料的抗车辙性能也能得到明显改善

目前学者们多是研究湿法制备工业炭黑和废轮胎热解炭黑改性沥青以及沥青混合料,对于干法制备废轮胎热解炭黑改性沥青混合料性能的研究很少

乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料,通过熔融挤出混炼压制成粉,采用干法工艺精制而成,是生产防水涂料的专用填充料,质量有保证。广泛适用于水泥砂浆之中,降低配方中成本,性价比高。

含量99.7,碳酸钙45.15,氧化铝2.35。轻质灰分1.5,水不溶物0.2,细度325目,筛余率90,有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中,降低成本的同时延长使用寿命降低生产和使用能耗。

干法废轮胎热解炭黑改性沥青混合料室内制备工艺及性能检测评价