三元乙丙橡胶粉，解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”
不受储料仓空间限制，不需要频繁停机、开闭装备、冷却后重新加热等操作，因而在安全、节能、环保、使用寿命长等方面优势
在2020年国家工信部发布的《废旧轮胎综合利用行业规范条件2020年本》中规定“热裂解应采用连续自动化生产装备”
每年约为3亿多条，折合重量约1600万吨，实现废旧轮胎的资源化利用和无害化处置，对于实现“双碳目标”意义重大，不仅促进橡胶工业绿色可持续发展，节约橡胶资源、降低能源消耗而且推动循环经济建设，切实治理“黑色污染”
采用大钢厂加工，优质品质保证。粒度均匀外观好，可全部碾成细粉应用，省时又省力节约原材料。良好的分散性能，易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能，有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象
解读《人民政协报》:废旧轮胎综合利用的“绿色黄金时代”
黑色粉末，无毒无味，储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉，一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好，特别是搅拌时自由流动、粘合快速；对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。
“十四五”以来，国家从环保治理、政策补贴、税收优惠、产业引导方面对废旧轮胎处理及相关产业给予了支持和发展，废旧轮胎循环利用产业的发展上升通道已经打开
立足生态文明 开启绿色升级过去，由于行业传统工艺技术和装备在加工处理废轮胎（橡胶）过程中仍存在环境污染问题，被大家称为“黑色污染”
三元乙丙橡胶粉
防水材料专用橡胶粉以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，加入补强填充剂、着色剂等精制而成。现已广泛应用于涂料、油墨、印染、造纸和水泥建材中。
生产线具备连续稳定运行、物料适应性广、处理成本低、智能自动化、环境效益突出等技术特点，凭借技术领先性，该套生产线荣获“国家科技进步奖”，国家重点新产品、中国好技术、中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖等国家级及省部级奖项
橡胶粉主要用于生产防水卷材的中间体，以提高原有产品的各项性能。适宜在密封条件下成型为白色的产品,特别适宜制造汽车、拖拉机等液压系统的皮碗和防护罩，但也可用作电缆套管内部及震动机械零件的保护层橡胶粉在橡塑加工行业中应用广泛
至“十三五”收官之时，整个行业状况得到了有效改观，开启绿色升级之路，“黑色污染”正在褪“黑”，行业迈入“绿色黄金”时代，废旧轮胎综合利用取得丰硕成果
热裂解技术是废轮胎的终极处理方式目前，我国的废旧轮胎综合利用已初步形成旧轮胎翻新再制造、废轮胎生产再生橡胶、废轮胎生产橡胶粉和废轮胎（橡胶）热裂解四大板块，废旧轮胎循环利用产业链已初步形成
改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料，采用新型的添加技术，使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效，相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源，真正实现了胶粉替代传统沥青。