废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究江阴橡胶粉

同行业每吨废旧轮胎粉改性沥青的成本比基质沥青平均增加了231.70元，而我们的废旧轮胎粉改性沥青生产工艺及配方，每吨废旧轮胎粉改性沥青的成本131.60元，比同行业减少100.10元，每吨增加的成本，只占同行业的43.2%

品质优良的橡胶粉，是加工防水卷材不可缺少的原料之一。这款优质的橡胶粉拥有洁白的色泽、亮丽的表面、平整而润滑等特点，用它来生产出来的防水卷材具备了更好的延展性和柔韧度以及机械强度。

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。

黑色粉末，无毒无味，储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉，一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好，特别是搅拌时自由流动、粘合快速；对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究江阴橡胶粉

在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下油分会被吸收而致胶粉熔胀，同时在胶粉颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶膜

凝胶膜的形成，会降低改性沥青的温度敏感性、增加黏性

4)蜡：蜡是石油沥青的有害成分，它会降低石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)增强

搅拌强度的讨论现行所有沥青改性设备中，胶体磨是设备的核心，通过其高速研磨、剪切，控制改性剂的均混粒度以及胶溶效果

但在废旧轮胎粉改性沥青生产中，废旧轮胎粉的粒径在0.425~0.180mm，胶体磨的刀片间隙一般大于0.5mm，这样胶体磨就起不到剪切或研磨的目的，而只起搅拌作用

在改性沥青生产中，橡胶粉在与沥青高温充分混合状态下，沥青中的蜡会熔化并被废旧轮胎粉吸收，从而增加石油沥青的黏结性和塑性，同时对温度敏感性(即温度稳定性差)降低

石油沥青的结构是以沥青质为核心，表面吸附胶质的胶团分散在油分中而形成胶体结构

干法防水，无粉尘污染，环保健康。不仅具有良好的粘结性、抗裂性还能提供耐候性和耐化学腐蚀性。能与多种材料紧密粘合，使用效果好。

改性沥青轮胎胶粉具有良好的流动度。粉体无毒，对环境友好可做燃料和沥青，亦作为铺筑路面用粘结材料；高温稳定性好。容易存储和运输不易粘、流，适合各种热稳定要求。

产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。

据中国改性沥青行业协会《2015中国胶粉改性沥青行业分析预测报告》预测，2015年我国胶粉改性沥青用量将达到150万吨，如果使用我们提出的工艺及配方生产，将减少成本1.5亿元左右

同时，因为采用无研磨无剪切的搅拌技术及对废旧轮胎粉改性，降低了改性沥青的生产温度15℃，由此造成产品的单位能耗降低、设备投资巨幅降低，有害气体排放减少，其产生的社会效益，更是无法估量