橡胶沥青在道路工程中的应用综述橡胶粉化

含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。

摘 要橡胶沥青由于其优异的环保性能，降噪效果和路面性能而广泛应用于美国、南非等国家

中国的一些省市也对橡胶沥青的路用性能进行了大量的研究，同时进行了试验路的铺筑

国内外的工程实践表明:废旧轮胎橡胶粉对基质沥青的改性有显著影响

溶胀的橡胶粉末与沥青中的沥青质、轻质组分和胶质形成新的结构体系

也就是说，废橡胶粉需要在沥青中充分溶胀，以对沥青起到改性和结构强化的作用，该过程一般需要30~40min;同时，废橡胶粉末在膨胀时连续经历脱硫反应

橡胶沥青技术特点橡胶沥青在沥青路面施工应用中的优势:符合国家提倡的循环经济、节能减排政策;减少固体废物的环境污染;资源优化利用，节约了高分子材料;释放轮胎中的功能性组分，提升了改性沥青的路面使用性能

优质硅胶粉为原料，从橡胶植物油中提取的合成树脂与填充剂等配置而成。本品具有非常好的防水性能，吸附量高、强度大、颗粒度小、微细化、纯净、颜色鲜艳且无味道。

橡胶沥青在道路工程中的应用综述橡胶粉化

有效补强地下防水材料的拉伸强度和延伸率。易分散，与水泥充分混合不会出现成团的现象，更好适用于屋顶地面墙壁地下。

天然橡胶粉颗粒，气味小，容易分散到浆料中。添加量少，可增强产品的耐磨及拉伸力性能。本品对金属无腐蚀作用，是优良的防水材料添加剂原料。

传统型橡胶沥青目前，传统的橡胶沥青在使用过程中存在以下缺点:(1)高温下易降解，不可长期储存

现场生产的橡胶沥青使用有时限限制，否则性能会大大降低

(2)施工环境差

橡胶沥青的制造过程大多是现场生产，必须在施工现场增加足够的工作面，以完成橡胶沥青的生产

专用橡胶粉，橡胶颗粒更加细小均匀。表面粗糙度为0.25丝以上，纳米改性使得橡胶的表面有微孔结构，这些都可以降低凝聚水蒸气和液体的渗透率，并且具有良好的缓释功能；添加量在千分之三到千分之七就足够了。

环保稳定型橡胶沥青环保稳定型的橡胶沥青改性剂是一种新型复合材料，它基于适当品级的工业和回收高分子作为主辅材，采用自主研发的橡胶分子链整理，精确的分子量控制和稳定的复合反应技术，其主要作用机理是脱硫降低了橡胶粉的分子量

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2007年06月，交通部将“废旧橡胶粉筑路应用技术”作为六大重点研究和推广应用之一，计划实施60km示范工程，编制橡胶沥青路面设计、施工技术指南，举办技术交流会，制作技术宣传片，以促进材料节约、环保、循环利用的有效推广和应用，并取得示范效果