再生橡胶粉，再生胶粉进行表面改性的意义和方法

实验表明，普通硫化胶粉在橡胶中的掺用量2YLYY519-LYY一般控制在10%以下，当再生胶粉进行表面改性之后，掺用量可以提高到25%-50%；改性再生胶粉（活化胶粉）在塑料中的掺用量更大

2.再生胶粉进行表面改性的方法在实际生产与加工过程中，采用不同改性方法进行改性的再生胶粉在橡塑行业中的用途不同，小编今天与您分享再生胶粉的改性方法以及改性再生胶粉的应用范围、作用

本品是采用进口天然胶粉为原料。具有粘接强度高，低温抗裂性能好等特点，使用在建筑道路维修沥青材料中可大量添加到沥青混合料中。与矿粉、水泥相容性极佳。冷水也无法破坏其结构。

⑥核-壳改性：使用特殊核-壳改性剂处理再生胶粉，改性后的胶粉与橡胶、塑料之间的相容性更好

⑦磺化与氯化反应改性：使用磺化或氯化反应进行表面改性后的再生胶粉可以作为离子交换剂使用，或者与橡胶配合使用

⑧物理辐射改性：利用微波或γ射线处理再生胶粉，改性胶粉与橡胶、塑料的相容性更好

与未经表面改性的再生胶粉相比，活化胶粉在橡胶及非橡胶领域应用范围更广，在轮胎、胶管、胶带、胶鞋、塑料制品中的应用效果更好，用量更多，可以在保证产品质量的同时降低更多的原料成本，后期小编将继续与您分享活化胶粉在各类橡塑制品及其他领域的应用方法及技巧

再生胶粉进行表面改性的意义和方法

①机械化学改性：利用机械化学反应处理后的再生胶粉一般可以作为胶料的活性填充剂

②聚合物涂层改性：聚合物及其他配合剂处理再生胶粉，改性后的再生胶粉可以改进掺用橡塑材料的物理性能

③再生脱硫改性：再生活化剂和微生物处理后的再生胶粉可以与生胶、再生胶配合，改善工艺性能、降低成本

含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。

一般的橡胶粉厂家不做橡胶粉，都是买了成品回来自己兑水刷上去。但这个东西挺难掌握比例，现在有专门研发生产的厂商出售橡胶硅烷粉，可以很容易就能调配好各种橡胶防水材料所需要的粘度。更大程度上降低了对人工的依赖，实现无粉喷涂，也是省下大批雇佣工人开支的原因之一吧！

改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道、大桥等工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能，可在-65到240的范围内使用；也可作为基础减水剂，提高减水率1至3倍以上。同时，对抗剪切性和粘结力均有较好效果；加入本品后一次成型，不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度；使用方便、省工、环保。

再生橡胶粉

随着再生胶粉生产工艺的不断进步及应用范围的不断扩张，经表面改性后的活化胶粉在橡塑制品中的地位越来越重，这是为何？再生胶粉进行表面改性的原因是什么？目前又有哪些方法可以对再生胶粉进行表面改性呢？1.再生胶粉进行表面改性的意义再生胶粉的主要成分除了橡胶之外，还包括炭黑、软化剂、硫化促进剂等，表面呈惰性，与橡胶或塑料表面性质不同，相容性差，直接掺用在橡塑材料中难以形成良好的粘接界面，导致制品机械强度等指标急速下降

改性沥青轮胎胶粉是以白灰、碳酸钙等为骨料，采用新型的添加技术，使得该产品在施工后能够快速硬化定型。并且具有抗老化、防水阻燃、耐寒隔热等功效，相较于普通的硅酮结构密封胶更耐候及环保节约资源，真正实现了胶粉替代传统沥青。