废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!橡胶粉目数

作者:admin 时间:23-04-07 阅读数:34人阅读

橡胶混凝土具有一系列优良的性能,包括密度低、延展性较好、抗冲击能力高、减震降噪以及隔热性能好等[6]

但由于橡胶颗粒天然集料以及橡胶粉与胶凝材料之间的差异较大,使得橡胶混凝土与普通混凝土在工作性能、力学性能、耐久性能等方面具有较大差异

Yang[48] 探讨了分别经酸性KMnO4 处理和NaOH 处理的橡胶颗粒对混凝土性能的影响,并前者(氧化处理)能更好地改善橡胶混凝土的力学性能;Liang[49] 将经NaOH 洗净后的橡胶先后进行KMnO4 溶液氧化及NaHSO3 溶液硫化处理,并指出氧化和硫化处理能极大的提高橡胶和浆体之间的结合能力:改性后橡胶与水之间的接触角显著降低(未处理、氧化处理及硫化处理1h 后的接触角分别为95°,90.5°和71°),且改性后的橡胶与水泥浆体之间的结合能力较改性前提高约41.1%,掺4% 改性橡胶粉混凝土的抗压强度比未改性组高约4 8.7%

[摘要]用于制备混凝土是废旧橡胶综合利用的重要途径之一,橡胶混凝土具有较好的抗弯性能及抗冲击性能、耐磨蚀性能以及降噪性能,但也表现出较差的工作性能、力学性能、抗氯离子渗透性能和干缩性能,这也限制了橡胶混凝土的推广

废旧轮胎橡胶在混凝土中的应用研究现状!橡胶粉目数

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Eldin[25] 指出,橡胶颗粒取代全部粗集料时混凝土强度下降约85%,取代全部细集料时强度下降约65%

杨春峰[1] 还指出橡胶难以被水泥浆充分包裹,在浆体与橡胶的界面处形成大量孔隙,增大了混凝土的孔隙率,故而降低混凝土的强度

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3.2 外掺矿物掺合料矿物掺合料可改善混凝土的密实程度,还能通过二次水化所产生的大量C-S-H 凝胶等水化产物,改善混凝土的微观孔隙结构,故而能够提高混凝土的强度及耐久性能

还可掺入天然火山灰、矿渣粉、偏高岭土等活性矿物掺合料,并均能不同程度改善混凝土的性能