涂刮橡胶粉：提升橡胶制品性能的秘密武器

涂刮橡胶粉是一种常见的橡胶加工工艺，主要用于橡胶制品的表面处理，以提高其耐磨性、抗老化性和附着力。该工艺通常涉及将橡胶粉均匀地涂布或刮涂在橡胶制品的表面，然后通过加热或其他处理方法使其与基材充分结合。

详细说明：

1. 工艺原理：

   

   • 涂刮橡胶粉的工艺基于橡胶粉与基材表面的物理和化学结合。橡胶粉通常是由废旧橡胶制品（如轮胎）经过粉碎、筛选等工序制成的。这些橡胶粉具有良好的弹性和耐磨性，能够显著提升橡胶制品的性能。
   • 在涂刮过程中，橡胶粉通过机械力（如刮刀、辊涂机等）均匀地分布在橡胶制品表面，随后通过加热或化学交联剂的作用，使橡胶粉与基材形成牢固的结合。

2. 工艺步骤：

   • 表面处理：首先对橡胶制品表面进行清洁和打磨，以去除油污、灰尘和其他杂质，确保橡胶粉能够牢固附着。
   • 涂刮操作：使用刮刀或辊涂机将橡胶粉均匀地涂布在橡胶制品表面。涂刮的厚度可以根据产品要求进行调整，通常在0.5mm到2mm之间。
   • 加热固化：涂刮完成后，将橡胶制品放入烘箱或通过其他加热设备进行加热，使橡胶粉熔融并与基材结合。加热温度和时间根据橡胶粉的种类和厚度而定。
   • 冷却和修整：加热固化后，将橡胶制品冷却至室温，然后进行必要的修整和打磨，以确保表面光滑平整。

3. 应用领域：

   • 涂刮橡胶粉广泛应用于轮胎翻新、橡胶地板、橡胶垫片、橡胶密封件等领域。特别是在轮胎翻新中，涂刮橡胶粉可以显著延长轮胎的使用寿命，降低生产成本。

案例分析：

案例：轮胎翻新中的涂刮橡胶粉应用

某轮胎翻新厂采用涂刮橡胶粉工艺对废旧轮胎进行翻新。具体步骤如下：

1. 表面处理：首先对废旧轮胎进行打磨，去除旧的橡胶层和表面缺陷。
2. 涂刮橡胶粉：使用专门的刮刀将预先混合好的橡胶粉均匀地涂布在轮胎表面，确保涂层厚度均匀。
3. 加热固化：将涂刮好的轮胎放入烘箱中，加热至150℃，保持30分钟，使橡胶粉充分熔融并与轮胎基材结合。
4. 冷却和修整：冷却后，对轮胎表面进行修整，去除多余的橡胶粉，确保轮胎表面光滑。

通过这种工艺，翻新后的轮胎不仅恢复了原有的性能，还具有更好的耐磨性和抗老化性，大大延长了轮胎的使用寿命。

结论：

涂刮橡胶粉是一种高效、经济的橡胶加工工艺，能够显著提升橡胶制品的性能和使用寿命。通过合理的工艺控制和材料选择，可以广泛应用于各种橡胶制品的生产和翻新中。