橡胶粉油墨调配全攻略：从原料到成品的详细步骤与案例分析

橡胶粉油墨的调配是一个复杂的过程，涉及到多种原料的精确配比和混合技术。以下是详细的调配步骤和案例分析：

1. 原料准备

• 橡胶粉：选择适合的橡胶粉，通常使用废旧轮胎或橡胶制品研磨而成的细粉。橡胶粉的粒径一般在20-100目之间，粒径越小，油墨的流动性越好。
• 油墨基料：常用的基料包括矿物油、植物油或合成油。基料的选择取决于油墨的最终用途和性能要求。
• 添加剂：包括增塑剂、稳定剂、颜料、填料等。增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）可以提高油墨的柔韧性；稳定剂如抗氧化剂可以延长油墨的储存寿命；颜料用于赋予油墨颜色；填料如碳酸钙可以调节油墨的粘度和成本。

2. 调配步骤

1. 预混合：将橡胶粉与部分基料（约30%）在搅拌机中预混合，确保橡胶粉均匀分散在基料中。
2. 加热搅拌：将预混合物加热至60-80℃，持续搅拌，使橡胶粉充分溶解在基料中。
3. 添加添加剂：逐步加入增塑剂、稳定剂、颜料和填料，继续搅拌，确保所有成分均匀混合。
4. 冷却：将混合物冷却至室温，避免油墨在冷却过程中产生气泡或分层。
5. 过滤：使用细筛网过滤油墨，去除未溶解的橡胶粉颗粒和其他杂质。
6. 检测：对调配好的油墨进行性能测试，包括粘度、流动性、附着力等，确保符合使用要求。

3. 案例分析

案例：橡胶粉油墨用于印刷电路板（PCB）

• 原料：
  • 橡胶粉：50目废旧轮胎橡胶粉，50kg
  • 油墨基料：合成油，100kg
  • 增塑剂：DOP，10kg
  • 稳定剂：抗氧化剂，2kg
  • 颜料：黑色颜料，5kg
  • 填料：碳酸钙，15kg
• 调配过程：
  1. 将50kg橡胶粉与30kg合成油在搅拌机中预混合，搅拌10分钟。
  2. 将预混合物加热至70℃，持续搅拌30分钟，直至橡胶粉完全溶解。
  3. 逐步加入10kg DOP、2kg抗氧化剂、5kg黑色颜料和15kg碳酸钙，继续搅拌60分钟。
  4. 将混合物冷却至室温，搅拌10分钟。
  5. 使用200目筛网过滤油墨，去除杂质。
  6. 对油墨进行粘度测试，结果为500cP，符合PCB印刷要求。

4. 注意事项

• 温度控制：加热过程中温度不宜过高，避免基料分解或橡胶粉烧焦。
• 搅拌时间：搅拌时间要足够长，确保所有成分充分混合。
• 储存条件：调配好的油墨应储存在阴凉、干燥的环境中，避免阳光直射和高温。

通过以上步骤和案例分析，可以有效地调配出性能优良的橡胶粉油墨，满足不同应用领域的需求。