橡胶厂职业病：危害与预防，真实案例揭示健康危机

橡胶厂职业病是指在橡胶生产过程中，工人因长期接触有害物质而引发的一系列健康问题。橡胶生产过程中常用的原料包括天然橡胶、合成橡胶、炭黑、硫化剂、促进剂、防老剂等，这些物质在加工过程中可能释放出有害气体、粉尘和化学物质，导致工人患上职业病。

常见职业病类型

1. 尘肺病： 尘肺病是由于长期吸入生产性粉尘，粉尘在肺内滞留而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。在橡胶厂，工人可能因接触炭黑、硅酸盐等粉尘而患上尘肺病。炭黑是一种常见的橡胶填充剂，其粉尘在空气中悬浮，工人吸入后容易导致肺部纤维化。

   

2. 化学中毒： 橡胶生产过程中使用的硫化剂、促进剂、防老剂等化学物质可能具有毒性。例如，硫化过程中产生的硫化氢气体是一种剧毒气体，吸入过量可能导致急性中毒，严重时甚至危及生命。此外，某些促进剂如苯胺类化合物，长期接触可能导致血液系统疾病。

3. 皮肤疾病： 橡胶厂工人长期接触橡胶原料和化学添加剂，可能导致皮肤过敏、湿疹、皮炎等疾病。特别是某些防老剂和促进剂，可能引起接触性皮炎，表现为皮肤红肿、瘙痒、水疱等症状。

4. 呼吸系统疾病： 橡胶厂内的有害气体和粉尘可能刺激工人的呼吸道，导致慢性支气管炎、哮喘等呼吸系统疾病。长期在粉尘和有害气体环境中工作的工人，呼吸道黏膜受到持续刺激，容易引发慢性炎症。

5. 神经系统损害： 某些橡胶添加剂，如苯、甲苯等有机溶剂，具有神经毒性。长期接触这些物质可能导致工人出现头痛、头晕、记忆力下降、失眠等神经系统症状，严重时可能引发中毒性脑病。

案例分析

案例1：尘肺病 某橡胶厂的一名工人，长期从事炭黑添加工作，每天需要将大量炭黑粉末加入橡胶混合物中。由于工作环境缺乏有效的通风设备，炭黑粉尘在车间内大量悬浮。该工人工作10年后，出现咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，经医院诊断为尘肺病。尽管厂方提供了一定的医疗补偿，但该工人的肺功能已严重受损，无法恢复到正常水平。

案例2：硫化氢中毒 某橡胶厂在硫化工序中，由于设备老化，硫化氢气体泄漏。一名操作工人在未佩戴防护设备的情况下进入硫化车间，吸入大量硫化氢气体，导致急性中毒，出现昏迷、呼吸困难等症状。幸亏及时送医抢救，才避免了生命危险。事后调查发现，该厂的硫化设备存在严重安全隐患，且工人缺乏必要的防护意识。

案例3：皮肤过敏 一名橡胶厂的女工，长期从事橡胶制品的涂胶工作。由于频繁接触橡胶添加剂，她的双手和前臂出现红肿、瘙痒、水疱等症状。经医院诊断为接触性皮炎。尽管她尝试了多种治疗方法，但由于工作环境未得到改善，症状反复发作，最终不得不辞职。

预防措施

1. 改善工作环境： 橡胶厂应加强通风设施的建设，减少粉尘和有害气体的浓度。对于产生有害物质的生产工序，应安装局部排风设备，确保有害物质及时排出。

2. 加强个人防护： 工人应佩戴防尘口罩、防护手套、防护服等个人防护用品，减少有害物质对身体的直接接触。特别是对于接触有毒气体的工序，工人应佩戴防毒面具。

3. 定期体检： 橡胶厂应为工人提供定期的职业健康检查，特别是对长期接触有害物质的工人，应重点检查呼吸系统、皮肤、血液等方面的健康状况，及时发现和处理职业病。

4. 加强安全培训： 厂方应定期对工人进行职业安全培训，提高工人的防护意识和应急处理能力。特别是对于新入职的工人，应进行系统的安全教育，确保他们了解工作中的潜在风险。

结论

橡胶厂职业病是一个严重的公共卫生问题，不仅影响工人的身体健康，还可能导致家庭和社会的经济负担。通过改善工作环境、加强个人防护、定期体检和安全培训，可以有效预防和减少职业病的发生。企业和工人应共同努力，确保工作环境的安全和健康。