橡胶粉填料，橡胶粉在轮胎垫带中的选择与用量

精选高品质进口橡胶原料，使用过程不会产生粉尘。本品粒径均匀，流动性好，韧性强。能够完全取代传统的石灰粉、石英粉等老式防水材料中二氧化硅，起到增加重量和保持材料环境卫生清洁作用。同时它还可以替代部分树脂，填充刚性产品如砂浆中刚玉空隙，达到修补砂浆孔洞等问题！

橡胶粉在轮胎垫带中的选择与用量

轮胎生产中一般使用废轮胎胶粉，小编今天与您分享轮胎各部位中橡胶粉的选择与用量

橡胶粉用量超过15份后，轮胎胎面胶的拉伸强度、定伸应力和耐磨性能明显下降，因此胶粉用量需要控制在15份以内

在实际生产中，力车胎胎面胶机械强度要求不高，使用胶粉时用量可适当增加，降低更多的成本

以特种合成橡胶为主要原料，添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性，可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青，适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复，是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料。

橡胶粉填料

环保型氯化橡胶粉，具有较高的橡胶专业性能，耐磨、抗撕裂、弹性高等优点。多种产品可用于 sbs 防水卷材填充剂、发泡制品增强剂和各类油膏、腻子粉的生产中。

由天然胶粉、表面活性剂等材料制成。产品原粉，颜色洁白均匀；含有的羧甲基纤维素具有抗水性能和良好的流动性，是生产胶粉的主要材质。胶粉无毒,不刺激皮肤,其化学性质非常稳定.用途：改善现有材料（如橡胶）的加工性、粘结力及综合性能的新型沥青胶粉

在实际生产中，掺用10-15份的精细胶粉，配以合适的硫化体系可制备综合性能良好的轮胎胎侧胶

3.橡胶粉在轮胎垫带中的应用硫化橡胶粉在轮胎垫带中的掺用量较高，部分轮胎生产厂家生产非机动车橡胶轮胎或机动车有内胎轮胎的垫带时甚至100%采用硫化胶粉

产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。

1.橡胶粉在轮胎胎面中的应用在载重轮胎胎面中添加5-15份、粒径在60-120目之间的橡胶粉可以利用胶粉与橡胶共混后的界面特点，提高共混胶料的动态抗疲劳性能、降低轮胎行驶过程中产生的热量，达到延长轮胎使用寿命的目的

橡胶粉保留了橡胶弹性，本身基质橡胶分子结构中仍然还有未参与交联或硫化反应的不饱和双键，加硫化交联剂仍然可继续参与硫化交联反应；因此胶粉直接加硫黄和促进剂可生产硬度比原胶粉硬度更高的产品

在实际生产中，活化胶粉在轮胎各部位中用量更大；非机动车橡胶轮胎中胶粉用量较多，后期小编继续与您分享

废旧橡胶制品加工而成的胶粉可重新添加到轮胎中，达到降低原料成本、提高轮胎行驶里程的目的，实现废橡胶资源的再生利用

在实际生产中，轮胎不同部位所用橡胶粉的品种与用量存在差异，不同类型的胶粉在同一轮胎部位中的用量也不相同