橡胶粉的生产,努力实现稻谷“全利用”

作者:admin 时间:23-04-02 阅读数:24人阅读

橡胶粉生产

专用橡胶粉,橡胶颗粒更加细小均匀表面粗糙度为0.25丝以上,纳米改性使得橡胶的表面有微孔结构,这些都可以降低凝聚水蒸气和液体的渗透率,并且具有良好的缓释功能添加量在千分之三到千分之七就足够了。

再生节能环保,对自然环境污染。硬度高耐磨性强,降噪音功效,改善混合料流动性和分散均匀性,增加沥青与集料粘附力;加热融化后直接喷洒在路面上,然后铺撒石粉或者石子一次成型施工简便快捷!

马上就到国庆长假,很多人也会去旅游吧。相信很多朋友在外出时候都喜欢做点攻略。有些路段车流量可能较大。小编今天为大家介绍一款市面上主流的轮胎胶粉大品牌,值得您放心使用。

除了经济效益稻谷精深加工模式还凸显出良好的生态效益

过去,稻谷副产品往往被弃之不用,但米糠易酸败,稻壳降解慢,造成的黄色污染成为农业生产的一大难题

如今,挖掘稻谷副产品价值,废弃物也能成为好资源、新能源

数据显示我国以大米为原料后续加工比例仅为5.7%,稻米资源有效利用率不足70%

从这个意义上说,延长稻谷产品链就是完善加工产业链

一饭膏粱,维系万家

2019年发布的《中国的粮食安全》白皮书写入了加快推动粮食产业转型升级、积极发展粮食精深加工转化等内容

采用新工艺生产的改性沥青胶粉,属环保型绿色建材,配制与使用时不会对空气及水体造成任何污染。轮胎胶粉可以作为高等级路面的找平填料,适合于修补各种低温、高温裂缝,粘结力强。

努力实现稻谷“全利用”

通过深加工,稻谷每部分都能发挥价值

在这里,主副产品不再有截然之分,副产品甚至价值更高

在大米市场竞争激烈的当下,后端产品开发前景广阔

米中自有“黄金”来

相关负责人为笔者算了一笔账:公司每年加工稻米油7万吨,可增值约1.4亿元;每年燃烧稻壳60万吨,节省发电成本约7200万元

“从全产业链看,每吨稻谷的利润在过去基础上增加了200元

”开发稻谷副产品,提高大米附加值,成为粮油企业增加收益的重要举措

尤其面对大米市场“稻强米弱”的现象,只加工大米的企业在上游原料竞争和下游价格竞争的压力下,利润往往较薄,而产业链长、产品丰富的企业可以通过多种产品扩大营收

本品是采用进口天然胶粉为原料。具有粘接强度高,低温抗裂性能好等特点,使用在建筑道路维修沥青材料中可大量添加到沥青混合料中。与矿粉、水泥相容性极佳。冷水也无法破坏其结构。

橡胶粉的生产,努力实现稻谷“全利用”

采用进口机器设备生产的轮胎胶粉。质量稳定,环保型无毒害,不影响人体健康,是轮胎行业环保改性的理想选择

米糠用于压榨稻米油,提取脂肪酸、米糠脂等产品,广泛用于油脂化工、化妆品行业,被誉为“稻米黄金”;稻壳燃烧发电,在减少二氧化硫等有害气体排放的同时,实现工厂热电供应自给;稻壳灰提取白炭黑,通过世界知名轮胎厂商试用,能显著增加橡胶强度、降低轮胎滚动阻力……该企业不断探索“精深加工,变废为宝”的加工模式,努力实现稻谷“全利用”

橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末,易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点,是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体,广泛应用于工业日常生活中。