橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究乙丙橡胶粉

当橡胶代替粉煤灰掺量分别为10%、20%、40%、60%的试件经过100次冻融循环，其质量损失率分别为2.75%、0.11%、-0.23%、3.87%,说明用适量的橡胶代替粉煤灰有利于降低试件的质量损失率，但是过多掺入橡胶又会使试件的质量损失率变大

精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。

各配合比制作5个平行试件

2 试验结果与分析2.1抗压强度分析完成试验，将试验数据汇总到表6进行数据分析，同时观察各组试件抗压破坏情况

图1为龄期达到28 d的试件抗压破坏对比图，(a)、(b)、(c)、(d)分别为基准组和橡胶掺量均为20%的40目、20目、10目粒径的试验组

采用大钢厂加工，优质品质保证。粒度均匀外观好，可全部碾成细粉应用，省时又省力节约原材料。良好的分散性能，易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能，有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象

混凝土的抗冻性与含气量有关，含气量决定混凝土体内气泡的数量和散布情况，进而影响混凝土的抗冻性能

为提高混凝土的抗冻性能，经常在制作混凝土时拌入一定量的引气剂

引气剂可以使混凝土内产生许多小气泡，而混凝土内的一些毛细水管道会被这些气泡堵塞，水分流动受阻，使水分冻胀产生的静水压力和部分渗水压力减少

表5 橡胶颗粒代替CFG桩桩身材料配合比 导出到EXCEL序号下列材料用量/(kg/m3)水胶比橡胶代替率/%水泥粉煤灰橡胶细骨料粗骨料水1261174.00.07059152260.5202261156.617.47059152260.54103261139.234.87059152260.56204261104.469.67059152260.6240526169.6104.47059152260.6860(2)试件制作与养护

橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。

试验配合比见表5

CFG桩试件制作采用人工拌料制件

为使橡胶颗粒与原材料均匀拌和，先将橡胶颗粒揉开过筛再加入水泥和粉煤灰搅拌，然后加入粗细骨料搅拌均匀，最后加水拌和

将拌和物制成 100 mm×100 mm ×100 mm的立方体试件

橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究乙丙橡胶粉

该产品适用于各种路面改性，加热即可成型。增强沥青与骨料的粘附力以及沥青对骨科的嵌挤锁固作用，形成沥青结合料体系并赋予其优良的低温抗车辙性能、高温抗开裂性能及抗疲劳性能。在不含任何添加剂情况下赋予沥青较好的柔韧性和优异的耐老化耐久性；能提高沥青的相容性，满足道路建设对其改性的要求。