橡胶粉有毒吗，橡胶沥青沥青与沥青混合料低温性能评价研究
粉末状的改性沥青轮胎胶粉，原料易于运输和储存。它可以使得生产更加快捷方便，并且节约成本。粉末结构使该产品在与空气接触时变得稳定,不容易自聚而形成团块.另外这种产品不需要添加一些其他原料,从而保证了产品的质量
橡胶沥青沥青与沥青混合料低温性能评价研究
SHRP采用温度应力约束试件试验（TSRST）评价沥青混合料的低温抗裂能力，这一试验仅仅用来评价温缩裂缝，没有考虑交通荷载的影响
间接拉伸试验（IDT）也被开发用来评价沥青混凝土低温抗裂性能，目前被认为间接拉伸试验可以有效的预估低温性能
在沥青混合低温性能抗裂测试与评价方面，60年代初加拿大开始对沥青混合料面层的低温收缩开裂进行了系统研究，结果表明，低温是引起沥青路面开裂的原因，使用低温流动性好的沥青可以减少这种横向开裂的产生
推荐理由双酚 a 环保材料，无毒害绿色天然产品。只因与众不同的表面张力,所以非常容易进行涂覆或辊涂。
含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。
评价橡胶沥青的低温性能，最早采用脆化点温度，极限劲度值等，有研究认为传统的方法不能精确的评价沥青的低温力学行为
DTT 试验只是评价沥青性能的辅助方法，一般只进行BBR 试验即可评价出沥青的低温性能，当需要对沥青低温脆裂温度进行进一步评价时往往进行DTT 试验
防水材料专用橡胶粉以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，加入补强填充剂、着色剂等精制而成。现已广泛应用于涂料、油墨、印染、造纸和水泥建材中。
橡胶粉有毒吗
其实，要保证沥青混合料低温抗裂能力，也就是要保证两个条件：一是看其在低温下的变形能力；一是看其在低温断裂时所能承受的断裂拉力的大小
以上试验方法都是基于这两种力学模量进行设计的
4 小结橡胶沥青具有较好的低温性能，BBR试验可以较好的评价沥青的低温性能
沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青，使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构，表面光滑平整、成型好；水分含量低，不易脱粉；沥青软化点高，延伸率大，粘度稳定，受热溶胀系数小；导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害，属绿色环保型材料。
另外还有很多影响橡橡胶改性沥青的因素，包括：基质沥青种类、橡胶粉含量、橡胶粉类型和粒径、制备工艺参数（反应时间、反映温度、拌合方式等）
选择正确的生产工艺想着影响橡胶沥青性能，也可以根据需要加入更过种类的改性剂综合提高基质沥青性能
由天然胶粉、表面活性剂等材料制成。产品原粉，颜色洁白均匀；含有的羧甲基纤维素具有抗水性能和良好的流动性，是生产胶粉的主要材质。胶粉无毒,不刺激皮肤,其化学性质非常稳定.用途：改善现有材料（如橡胶）的加工性、粘结力及综合性能的新型沥青胶粉