废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)橡胶粉目数

整套生产线采用常温处理工艺，在常温下制取精细胶粉，具有结构紧凑、占地面积小、易操作、环保生产等优势，生产的细粉可以应用到再生胶、防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源的循环利用

轮胎精细胶粉生产线采用物理循环研磨工艺，技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，是生产精细胶粉的优选设备

废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)橡胶粉目数

防水材料专用橡胶粉是一种混合物，主要成分包含有 sbr、 sbs、 eva 树脂和橡胶填充剂等。该产品使用于多个领域的防水以及密封，其耐老化性能好，使用寿命长，而且施工简单方便，还可循环回收再利用。

精选优质的改性沥青加入特制高分子材料。具有极强耐磨、防滑等功能，粉体细腻、无灰尘、环保型配方给您及家人带来安全隐患。

近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，再生胶，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，市场前景广阔

轮胎精细胶粉生产线可以将1-4mm颗粒/18-20目胶粉细化成40-80目精细胶粉，该生产线由主机—双辊橡胶磨粉机和辅机——分料输送机、细粉筛、皮带输送机和气力收集组成

高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。

优质硅胶粉为原料，从橡胶植物油中提取的合成树脂与填充剂等配置而成。本品具有非常好的防水性能，吸附量高、强度大、颗粒度小、微细化、纯净、颜色鲜艳且无味道。

橡胶粉的生产原料取材天然，成本低廉无污染。此款防水材专用橡胶粉具有良好触变性、稳定保湿和光滑高弹性等优点，更容易与卷材或者防水涂料结合使用，在卷材和防水层表面可以形成致密且均匀的憎水层，从而达到防水作用。

轮胎精细胶粉生产线工艺流程：首先通过分料输送机将原料均匀输送至辊式细粉机进行研磨，生产精细胶粉；然后由细粉筛将成品胶粉筛出，通过气力输送机集中收集；不符合工艺要求的胶粉通过输送机再次返回精辊式细粉机进行研磨

入料/成品效果图轮胎精细胶粉生产线的优势：1、生产时无需添加钙粉；2、自动化：采用自动控制系统，1人即可完成操作，运行安全稳定；3、易维护：整套生产线结构紧凑，安装占地面积小，维护便捷；4、性价比：具有优越的投资性价比，设备能耗低，单位面积产能高；5、易修复：公司生产有辊筒修复专用设备，可以在不拆卸辊筒的前提下对辊筒进行修复

这款产品是由进口橡胶研磨而成，粉末细腻密实，无残留，无杂质，粉末颗粒分布均匀，松装密度好。具有良好的流动性、增加剂赋予了其极好抗裂功能、在各个方向上都存在较高强度和延伸率、优异的耐磨性能及高的弹性模量，同时具备非常好的复原性能且长期保持弹性不变。