橡胶硫化车间的隐形杀手：有毒物质如何威胁工人健康

橡胶硫化车间的工作环境确实存在一定的健康风险，主要来源于硫化过程中产生的有毒有害物质。硫化是橡胶加工的关键步骤，通过加热橡胶与硫磺或其他硫化剂反应，使其形成三维网络结构，从而赋予橡胶所需的物理性能。然而，这一过程会释放出多种有害物质，包括硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）、苯、甲苯、二甲苯（统称为BTEX）、多环芳烃（PAHs）以及各种有机挥发物（VOCs）。

1. 硫化氢（H2S）

硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋气味的气体，虽然在低浓度下即可被嗅觉感知，但高浓度时会导致嗅觉麻痹，进而引发急性中毒。硫化氢是一种剧毒气体，短时间内吸入高浓度硫化氢可导致呼吸麻痹、心脏骤停，甚至死亡。

案例：
2018年，某橡胶厂硫化车间发生一起硫化氢中毒事故，一名工人在检修设备时未佩戴防护装备，吸入高浓度硫化氢后当场昏迷，经抢救无效死亡。事故调查显示，车间通风不良，硫化氢积聚是导致事故的主要原因。

2. 二氧化硫（SO2）

二氧化硫是硫化过程中常见的副产物，具有强烈的刺激性，可引起呼吸道炎症、支气管痉挛，长期暴露还可导致慢性支气管炎和肺功能下降。

案例：
2015年，某橡胶厂多名工人因长期暴露于高浓度二氧化硫环境中，出现集体呼吸道疾病，其中两人因肺部严重损伤住院治疗。

3. BTEX（苯、甲苯、二甲苯）

苯及其同系物是橡胶硫化过程中常用的溶剂，具有强烈的神经毒性和致癌性。长期接触苯可导致白血病，甲苯和二甲苯则主要影响中枢神经系统和肝脏。

案例：
2010年，某橡胶厂多名工人被诊断为慢性苯中毒，其中一人被确诊为急性白血病。调查发现，车间内苯浓度超标严重，且工人未佩戴有效的防护装备。

4. 多环芳烃（PAHs）

多环芳烃是橡胶硫化过程中产生的一类致癌物质，长期暴露可增加患肺癌、皮肤癌等恶性肿瘤的风险。

案例：
2017年，某橡胶厂工人因长期接触多环芳烃，被诊断为皮肤癌。事后调查发现，车间内PAHs浓度超标，且工人未采取有效的防护措施。

5. 有机挥发物（VOCs）

硫化过程中还会产生大量的有机挥发物，这些物质具有刺激性，可引起眼睛、鼻子和喉咙的不适，长期暴露还可导致慢性呼吸系统疾病。

案例：
2019年，某橡胶厂多名工人因长期暴露于高浓度VOCs环境中，出现集体性呼吸道炎症，部分工人因症状严重住院治疗。

防护措施

为了减少橡胶硫化车间对工人的健康危害，企业应采取以下措施：

• 加强通风： 安装有效的通风系统，确保有害气体及时排出。
• 个人防护： 工人应佩戴防毒面具、防护服等个人防护装备。
• 定期检测： 定期对车间空气中的有害物质进行检测，确保浓度在安全范围内。
• 职业健康检查： 定期为工人进行职业健康检查，及时发现和处理职业病。

结论

橡胶硫化车间确实存在一定的有毒有害物质，长期暴露可能导致严重的健康问题，甚至危及生命。企业应高度重视职业健康安全，采取有效措施减少工人的健康风险。