橡胶厂成型毒性致命威胁:真实案例揭示健康危机
橡胶厂成型过程中涉及的毒性主要来源于多种化学物质,包括硫化剂、促进剂、填充剂、增塑剂和防老剂等。这些化学物质在高温和高压条件下反应,可能会释放出有害气体和颗粒物,对工人的健康造成严重影响。
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硫化剂:常用的硫化剂如硫磺、有机硫化物等,在高温下会分解产生硫化氢(H2S),这是一种剧毒气体,吸入后会导致头痛、恶心、呼吸困难,严重时可致死。
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促进剂:如二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)和二硫化二苯并噻唑(MBTS),这些物质在加工过程中可能会分解产生氨气(NH3)和硫化氢,对呼吸系统和皮肤有刺激作用。
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填充剂:常用的填充剂如炭黑和二氧化硅,这些颗粒物在加工过程中会悬浮在空气中,被吸入后可能导致尘肺病,表现为咳嗽、呼吸困难和肺功能下降。
案例: 在某橡胶厂,由于通风设施不完善,工人们在成型车间长期暴露在高浓度的硫化氢和氨气中。多名工人出现头痛、恶心、呼吸困难等症状,其中一名工人因吸入过量硫化氢导致急性中毒,最终不幸身亡。此外,多名工人被诊断出尘肺病,肺功能严重受损,无法继续从事重体力劳动。
这些案例表明,橡胶厂成型过程中的毒性不容忽视,必须采取有效的防护措施,如改善通风系统、提供个人防护装备、定期进行职业健康检查等,以保护工人的健康和安全。