橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究橡胶粉用途

作者:admin 时间:23-03-29 阅读数:29人阅读

橡胶粉掺量对高模量沥青混合料性能影响研究橡胶用途

胶粉与高模量剂复合改性沥青混合料路用性能研究高温稳定性通常采用车辙试验评价沥青混合料的高温稳定性,车辙试验发现高模量沥青混合料的动稳定度(DS)普遍超过了6000次/mm,并不能很好地区分橡胶粉与高模量剂改性沥青混合料的高温抗永久变形能力

适合国内外地区销售,符合环保要求。改性沥青轮胎胶粉常规颜色有棕黑、灰白、褐红三种;其主要用于平基、公路桥梁工程改性,用量大,用途广泛!

这款橡胶粉,是橡胶轮胎制造中的原材料。有助于提高橡胶的物理及机械性能,主要用途为绝缘、防水、抗静电。广泛应用于橡胶工业和电气设备工业。

天然橡胶防水材料专用母粉为原料,是有着众多的优点。优质的硬度、较好的黏度性能都可以在使用中获得更加显著地表现,同时它也拥有比较好的作用与耐热性,进一步的保证良好的操控体验和效果展示。

一般的橡胶粉厂家不做橡胶粉,都是买了成品来自己兑水刷上去。但这个东西挺难掌握比例,现在有专门研发生产厂商出售橡胶硅烷粉,可以很容易就能调配好各种橡胶防水材料所需要的粘度。更大程度上降低了对人工的依赖,实现无粉喷涂,也是省下大批雇佣工人开支的原因之一吧!

分析其原因:橡胶粉掺量增加,复合改性高模量沥青的最佳油石比增大,混合料的橡胶沥青膜要比普通高模量沥青混合料厚,而且橡胶沥青的松弛性能较好,使得橡胶沥青混合料具有很好的柔韧性,当沥青混合料受到外界重复荷载时,在矿料与沥青胶浆之间就存在着一个应力缓冲层,沥青胶浆产生较大的弹性变形在沥青混合料能起到了卸荷作用;在一定范围内,随着橡胶粉掺量的增加,疲劳性能会有所增加,但是当橡胶粉掺量超过了10%后,疲劳性能会有所下降,主要原因是,混合料的劲度对其疲劳性能影响很大,橡胶粉掺量增大,高模量沥青混合料的劲度增加,试件在承受一定压力的条件下所产生的应变就小,橡胶粉虽然起着缓冲荷载作用,但过多的橡胶粉导致这部分沥青的粘弹性增大的同时,脆性也增大,当荷载变化时,其受到的影响要比新沥青大,内部的微裂缝也相应的会多一些

橡胶粉掺量对高模量沥青其混合料性能影响研究橡胶粉用途

黑色粉末,无毒无味,储存稳定。可与改性剂混用配制各种沥青胶粉,一般直接使用即可达到所需的应力要求。生产加工性能好,特别是搅拌时自由流动、粘合快速;对提高沥青胶料塑性和耐高温有明显效果。

大量室内试验和工程实践均表明,高模量沥青混合料在低温和荷载作用下会产生裂缝、疲劳破坏,而现有研究多侧重于高模量沥青混合料的适用性以及高低温性能研究,并没有针对高模量沥青混合料低温和疲劳性能存在的技术缺陷通过复合改性方案改善高模量沥青混合料的综合路用性能,也没有基于室内试验或试验路铺筑研究高模量沥青混合料的长期使用性能

耐温性能良好,有效的提高了防水层的抗穿刺和阻根作用;拥有橡胶特质的提取物在防水层形成一个屏蔽作用,形成强效保护圈。

无论是自己使用还是销售给别人,这款防水材料专用橡胶粉都不会让你失望。为什么呢?作为粉末状物质,它拥有高纯度,同时也非常好融化调配。即便如此,它的细腻以及在室温下呈现出来的柔软性仍旧惊叹到了我们,当然了,优越不止一点。

弯曲疲劳试验选用0.2、0.3、0.4、0.5共4个应力比,在MTS材料试验机上采用中点加载方式进行,支点间距200mm,试验温度15℃,加载频率10Hz,加载波形为连续式正弦波

对于橡胶粉掺量为0%、4%、6%、8%、10%、12%的高模量沥青混合料,随着橡胶粉掺量的增加,k值增大,n值先减小,橡胶粉掺量超过10%后n值增大

根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20—2011)中的要求成型车辙板,切割为40mm×40mm×250mm的棱柱体梁型试件,试验前将试件放在恒温环境箱中在15℃下保温6h

为确定疲劳试验中沥青混合料的疲劳应力水平,需先进行小梁弯曲试验,加载速率为50mm/min,温度为15℃