橡胶沥青沥青与沥青混合料低温性能评价研究精细橡胶粉
其实,要保证沥青混合料低温抗裂能力,也就是要保证两个条件:一是看其在低温下的变形能力;一是看其在低温断裂时所能承受的断裂拉力的大小
4 小结橡胶沥青具有较好的低温性能,BBR试验可以较好的评价沥青的低温性能
参考文献:郝培文,张登良.沥青混合料低温抗裂性能评价指标的研究[J].公路, 2000(5):63-67.方向阳. 某橡胶沥青混凝土低温性能评价研究[D].吉林:吉林大学,2011.彭勇.沥青混合料劈裂强度的影响因素[J].吉林大学学报,2007(6):1304~1307.张俊.沥青混合料低温抗裂性能影响因素的试验研究[J].公路,2007(7):134~137.郝培文.沥青混合料低温抗裂性能评价方法研究[J].同济大学学报,2002(12):1468~1471.
防水材料专用橡胶粉,让您的产品弹性更大,充分满足各种不同场合的使用需求。采用优质乳胶原料制造而成的加工粉末状橡胶,在特定温度条件下挤出成型,物理机械性能和抗撕裂性均好,对被涂表面无污染,且环保低碳、安全健康。
本产品特别适用于防水卷材生产,以及建筑密封胶、胶粘剂、隔热保温板等各类具有橡胶性能的高分子材料。该产品高弹、耐老化、使用寿命长达20年以上。
橡胶沥青沥青与沥青混合料低温性能评价研究精细橡胶粉
这款胶粉采用纯橡胶制作而成,纯天然环保无毒。按照一定的比例添加在防水涂料中会产生特殊的效果,使得防水涂层更佳耐磨和弹性好等优点,让您家居体验更舒适!
在高搅拌速率和高温极端反应条件下,橡胶粉脱硫并溶解在基质沥青中,橡胶粉的S—S键或S—C键形成的网络结构被破坏,这可能是由于S—S键或S—C键在高温下不稳定容易断裂,有人得出结论,只有在160℃温度下,橡胶颗粒才会溶胀,当反应温度超过200℃时高分子化合物开始在基质沥青中溶解
针对基质沥青及不同制备参数研究对橡胶颗粒在基质沥青的溶解程度和溶解速率进行了研究,认为反应时间、温度和搅拌速率对橡胶粉的溶胀有重要影响,同时,橡胶粉颗粒对改性沥青性能具有决定性作用,溶胀时间随着橡胶颗粒的增加而增长
粉末状的改性沥青轮胎胶粉,原料易于运输和储存。它可以使得生产更加快捷方便,并且节约成本。粉末结构使该产品在与空气接触时变得稳定,不容易自聚而形成团块.另外这种产品不需要添加一些其他原料,从而保证了产品的质量
高档精致橡胶粉,细度好,均匀等特点,能有效分散防水材料的添加剂,并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势,以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐!
这款橡胶粉采用优质原材料,具有非常好的防水效果。添加适量的三氧化二铁增白剂后,大幅度提高了产品的光泽度和亮度。将该产品添加到涂料、油墨等防水浆料中,可改善其流动性,提高遮盖力和色彩鲜艳度。
我国有些研究者对于沥青混合料的低温性能开展了一系列的室内试验研究,包括应力松弛试验、低温低频疲劳试验、等应变速率加载的弯曲及劈裂试验等,进一步提出采用低温蠕变速率来评价沥青混合料的低温抗裂性能
但是,研究者对这一指标持有不同意见;有的研究者认为,使用断裂试验得到的应变能评价沥青路面开裂更合理,也有人认为,低温断裂试验中受限试件的受力情况与实际不一致
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