橡胶粉化，震撼!今年50多个废旧轮胎处理项目上马
采用纯天然橡胶树分泌的乳液，安全健康；不掺杂其他成份，混合均匀后经模具加工而成。加入防水剂和增韧剂后无毒、无异味，也可调节软化度和粘性适中，干粉颗粒细腻、均匀、流动性好，抗裂抗拉力强、抗腐蚀，柔韧有弹性、附着力和延伸率好。
传统企业转型升级压力不断加大，步伐也在加快，越来越多企业实现了绿色转型
与此同时，一大批小散乱企业被关停，市场集中度得到进一步提升
在这种转变的同时，废旧橡胶、轮胎的处置率却有所下滑，解决废橡胶、废轮胎产生的黑色污染，实现资源循环利用，依旧任重而道远
冰火两重天下，是什么阻碍了行业的健康发展？2018年以来，随着环保压力不断增强，行业发展出现了较大变化
一方面，大批小企业被关停，保留下来的企业也时常面临停工、停产压力；另一方面，业外资本对废橡胶综合利用行业的热情有增无减，2019年以来，全国各地共有50多个废旧轮胎处理项目上马
橡胶粉化
采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉
轮胎胶粉是一种较好的改性剂，用于路面铺设等多方面。可根据你自己的需求来选择适当粘度以及温度范围内使用的产品。此产品的特点在于即使过期多年仍然具有原液的优良的弹力和坚硬感。
这些售价在几美元的轮胎凉鞋迅速成为当地的时尚标签
2019世界环境日，陶氏公司与摩拜携手，用废旧轮胎建造“再生”塑胶运动场，为延安万花学校送上了一份特别的礼物
废轮胎利用仅仅是我国废橡胶综合利用的一个缩影，“十三五”期间，我国废橡胶综合利用行业正发生着巨大的变化
震撼!今年50多个废旧轮胎处理项目上马
目前正在生产的企业，无一不是环保治理优秀达标企业
再次，装备及工艺会有较大提升，废橡胶综合利用处理方式将更加多元有效
目前，国内再生胶生产主要还是使用动态脱硫罐，但在国家出台淘汰动态脱硫罐政策指引下，已涌现出多种常压连续脱硫工艺，越来越多的企业开始使用常压连续脱硫设备生产再生胶
橡胶防水粉是用于建筑施工，屋面、地下室等相关部位的涂料添加剂。本产品耐高温250度以上；可与各种乳液搭配使用；
这对于解决日益增多的废旧橡胶提供了一个很好选项，比如裂解各种难以再利用的废旧胶管胶带、力车胎等
但这种技术应以小车胎为主，目前采用热裂解技术的部分企业，将载重轮胎作为热裂解的原料，这是一种资源的浪费
防水材料橡胶粉，采用进口新型非金属性纳米级活性反应产品。对基层的粘结力、柔韧性强。良好的可塑性和弹性，对基面有一定的湿润作用。施工后在产品作用下无需加热干燥时间即可完成成膜物化过程。
改性沥青轮胎胶粉由轮胎专用添加剂配制而成，无任何化学成分对人体有害物质，取代了传统火焰加热工艺的危险。该产品具有着低温高粘、运输量大的特点，降低了轮胎压力自燃率提高了沥青标号抗老化性和耐久性。