橡胶颗粒代替粉煤灰改良CFG桩抗冻性能研究再生橡胶粉
通过图3可以看出，相对于基准试件，掺入橡胶颗粒的试件随着冻融循环次数的增加，其强度衰减速率有效降低
图2 抗压强度与冻融循环的关系 下载原图这是因为橡胶具有良好的弹性、受力易变形，使掺入橡胶颗粒的试件抗压强度降低
改性沥青混凝土专用胶粉。厂家直销热线1556309455轮胎胶粉是由多种材料复配而成的干混型粉状物料，加入纤维或短切纤维混炼而成的矿物质类胶粉。主要用于路面基层材料、底基层补强。
优质天然橡胶粉，环保无异味，抗氧化性能好。乳白色粒状产品的主要用途为用于汽车发动机和工业传送带等工业橡胶制品，有很强的补偿特点、高耐磨性。
精选进口橡胶原料，添加弹性高分子材料，精制而成。该产品无味、不腐蚀，添加量少，适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水。
设定的循环次数分别为25次、50次、75次、100次，原则上除完成设定的循环次数外，当抗压强度损失率达到25%或质量损失率达到5%时可以停止试验
但本试验为得到完整数据，便于后期的分析，因此，必须完成设定的循环次数，取得完整的数据
含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。
高温不流淌，粘度稳定，储存期长；施工简单快速，省工省时又省力。耐酸碱及各种化学药品的腐蚀性能优异。
通过图 2可以看出，橡胶颗粒代替粉煤灰掺量分别为0、10%、20%、40%、60%的试件冻融循环次数为0时，抗压强度分别为35.39 MPa、30.3 MPa、32.97 MPa、24.4 MPa、14.26 MPa; 经过100次冻融循环后，抗压强度损失分别为89.63%、53.14%、50.65%、39.59%、70.62%
橡胶代替粉煤灰掺量为0的基准组试件，经过25次、50次、75次、100次冻融循环后，其质量损失率分别为-0.18%、4.42%、18.31%、32.77%,在经过50次冻融循环后质量损失率就接近5%,继续进行冻融循环试件的质量损失率呈线性快速增加
沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青，使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构，表面光滑平整、成型好；水分含量低，不易脱粉；沥青软化点高，延伸率大，粘度稳定，受热溶胀系数小；导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害，属绿色环保型材料。
将试验后的试件统一采用TAW-2000试验仪进行抗压强度测试，加载速率取0.1 kN/s, 均匀加载至试件破坏
1.3正交试验方案设计一个L25(53)正交试验表，以橡胶的不同掺量、不同粒径和不同的冻融循环次数作为影响因素