活化橡胶粉，废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

高档精致橡胶粉，细度好，均匀等特点，能有效分散防水材料的添加剂，并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势，以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐！

沥青温拌胶粉选用精品骨架级的道路石油沥青，使用寿命可达8年以上。其性能指标远优于普通矿场出厂产品。其颗粒呈树枝状结构，表面光滑平整、成型好；水分含量低，不易脱粉；沥青软化点高，延伸率大，粘度稳定，受热溶胀系数小；导电率、磨擦系数等几何形态参数偏差极小且无毒无害，属绿色环保型材料。

橡胶粉是指经过精炼后具有一定补强性和高填充量的特种合成橡胶，可用于提高制品质量。应用时加入硫磺、氯化锌等配合剂，产生胶凝作用而有较好效果，其硫化体系也与普通橡胶类似，但低温时会发生膨胀现象。

活化橡胶粉

精选优质胶粉，具有很好的弹性和韧性。高温压铸一体式罐装技术保证了产品更加耐用，三种包装方式随心所欲。采用的食品级材料防潮设计使得胶粉不易氧化，经久耐用；瓶身大容量设计为您节省储存空间、轻松便携！

废轮胎回收再生循环利用第二步--磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

产出成品近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，塑胶跑道，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中可提高橡胶制品的静态性能，耐疲劳等动态性能；在轮胎制品中加入20％的精细胶粉，可提高其耐磨性，延长轮胎的使用寿命等

轮胎胶粉由沥青提炼而来，粒径小。易混合，主要原料为矿物油，再生橡胶或化工生产的一种胶体，用以改善焦烧和其它技术性能，并降低其成本。经过二次加热处理与粘度增大以后，能够有效阻隔空气中水分子的侵入和胶粉颗粒之间的结团反应。

改性胶粉因为强度大，高温稳定，耐候抗老化，一般用于沥青路面使用时直接撒播在要修补的部位，能起到对松散、破碎、发酥等沥青混凝土进行修补加固和粘结密封的作用。

这种物理循环加工工艺，不需要添加任何的化工原料，对物料是先挤压后破碎，出来的物料不仅产量高，而且更加均匀

轮胎胶粉生产线废轮胎回收生产胶粉，具有以下优点：1、取代部分新橡胶，弥补国内橡胶的巨大缺口；2、降低橡胶行业的原材料成本，大幅度提高企业的经济效益；3、净化环境卫生，将废旧轮胎变废为宝

轮胎胶粉生产线是由主机—破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组合而成的，该生产线可以一次性将轮胎中所含的三大原料：橡胶、钢丝和纤维进行分离，生产的轮胎胶粉可以应用到防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源循环利用

废轮胎回收再生循环利用分为两步，第一步轮胎预处理（废轮胎切割），第二步轮胎胶粉生产线，废轮胎切割在上篇文章中我们已经提到了，今天就来讲解一下第二步轮胎胶粉生产线

工艺流程：首先由破胶机对胶块进行破碎研磨，得到钢丝混杂的胶粉，然后由筛选机筛选出细料，经磁选机分离出胶粉中的钢丝，制取纯净胶粉（细度可选），不符合出料尺寸的物料经输送机再次返回破胶机进行研磨