橡胶粉成分，废旧橡胶轮胎加工而成的轮胎再生胶有哪些特点

防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。

1.轮胎再生胶废旧橡胶轮胎加工而成的轮胎再生胶主要成分与轮胎胎面胶一致，与天然橡胶、顺丁橡胶或丁苯橡胶相容性好，在胎面胶中掺用5-20份的轮胎再生胶HYL11Y1Y2YWFM既可以保证成品质量，又可以有效降低成本

废旧橡胶轮胎加工而成的轮胎再生胶有哪些特点

精选的环氧树脂以及氢氧化铝材料合成制作。而且具有较强的粘合性和拉力。采用传统工艺制作，并融入现代化改进技术，所以产品质量更加优越。可应用于各种物体表面，如玻璃等硬质物也能很好地防止划伤。且耐高温、持久不掉粉、使用寿命长等特点。

轮胎胎面要求所用胶料具备优异的耐磨性、耐疲劳性，良好的耐老化性，较高的弹性、拉伸强度与强韧性等，一般以天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶为主要橡胶原料，大量使用炭黑填充，适量使用废橡胶再生资源可有效降低原料成本

防水材料橡胶粉，采用进口纯天然橡胶原料及先进的工艺技术经全球领先设备精制而成。该产品无毒害、对人体无刺激作用。具有优异的耐老化性能和物理机械性能,可广泛应用于沥青，改性沥青等高分子合成材料；水泥，矿渣粉等建筑添加剂；塑胶跑道颗粒；电缆填充砂浆；防水涂料；密封胶粘带；聚氨酯发泡；压敏胶等。

产品特点粉质细腻，有良好的流动性和分散性，易于混合均匀；本品耐温度为200度，具有极佳的抗氧化效果；粒子强度高、流动性能好，制成的防水材料质量轻且疏水率低，提高了产品使用寿命。

在实际生产中，丁基再生胶在天然橡胶/顺丁橡胶胎面胶中的用量一般控制在10-20份，使用硫磺硫化时可配合使用促进剂DM/NOBS，使用炭黑N220/N330补强

4.硫化橡胶粉与再生胶相比，硫化橡胶粉的生产工艺更加简单、环保

采用大钢厂加工，优质品质保证。粒度均匀外观好，可全部碾成细粉应用，省时又省力节约原材料。良好的分散性能，易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产的防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能，有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象

橡胶粉成分

在轮胎胎面胶生产中，适量硫化胶粉可作为填料添加到配方中，在降低成本的同时提高胎面胶耐磨性、提高成品轮胎行驶里程，基本不会影响胎面胶的机械强度、耐刺穿性、耐磨性、抓地性等

在实际生产中普通硫化胶粉在胎面胶中的用量可控制在10-30份之间，活化胶粉用量可适当增加

乳胶再生胶在汽车轮胎胎面胶中的用量根据胎面胶性能需求、再生胶具体指标确定

3.丁基再生胶丁基再生胶具备优异的气密性、耐化学稳定性，与天然橡胶、顺丁橡胶的相容性优于丁基原胶，可与其并用制备轮胎胎面胶，降低原料成本的同时改善胎面胶的耐老化性、化学稳定性和减震性