基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计橡胶粉出口
表1 水泥主要技术指标 检测项目凝结时间/min安定性抗压强度/MPa抗折强度/MPa细度/%初凝终凝3 d28 d3 d28 d规定值≥45≤600合格≥21≥42.5≥4.0≥6.5≤10指标值165301合格23.245.14.27.54.1表2 UEA型高效膨胀剂技术性能指标 检测项目技术指标标准值检测结果细度比表面积m2/kg比表面积m2/kg≥2002201.18 mm筛筛余/%≤0.50.2凝结时间/min初凝≥45248终凝≤600300限制膨胀率/%水中7 d≥0.0250.03空气中21 d≥-0.020-0.018抗压强度/MPa7 d≥20.024.828 d≥40.045表3 集料的部分物理性能指标 粒径26.5～31.5mm19～26.5mm9.5～19mm4.75～9.5mm2.36～4.75mm0.6～2.36mm0.075～0.6mm表观密度g/cm3密度g/cm32.7862.7932.8272.8372.7322.7662.771针片状含量%含量%9.29.19.310.6———压碎值%压碎值%1.38.613.5————含泥量%含泥量%0.00.10.30.71.65.38.6表4 水泥稳定碎石集料级配筛孔孔径mm筛孔孔径mm31.526.5199.54.752.360.60.075通过百分率%通过百分率%上限10010089674935227下限100907247291780级配Ⅰ1009174.5513320111.5级配Ⅱ1009377.5543623132.5级配Ⅲ1009580.5573926153.5级配Ⅳ1009783.5604229174.5级配Ⅴ1009986.5634532195.5图1 水泥稳定碎石集料级配曲线 1.2试验方案的设计采用311-A最优混合设计进行水泥稳定碎石的配合比试验设计，选取水泥掺量(X1)、添加剂掺量(X2)、集料级配(X3)为3个变量
产品应用轮胎的生产，高模量高强度。适合矿山、煤炭等行业使用，不可以加水，添加比例只是听从专业技术员指导意见一般在2左右按1.5左右配方即可。
双创橡胶生产的橡胶粉物理性能优越，质量稳定、均匀，包装精美。主要用于橡胶防老剂生产，可直接加入树脂材料中使用，不但满足用户需求，也是同行业良好学习和借鉴的对象
该产品为矿粉改性沥青的原料，可与树脂、乳液、胶体等相互溶合，减少制作过程中因添加其他填充物所导致的成本提高和用量浪费。所有轮胎店需要的可以联系我哦，价格优惠销售日期10月15日130克10元天猫快递包邮易胶粉
适用于高速铁路、普通公路的新型改性沥青，是根据改性沥青材料设计而成的高温胶粉。该材料具有抗水损害能力强等特点，且耐久性好，施工方便。
基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计橡胶粉出口
本款胶粉是按照特级配方比例精制而成的改性沥青专用胶粉，适合改善使用硫化黑或轮胎厂家常用添加剂（炭黑）配制改性沥青再生胶，再生制品易开裂的质量通病。同时可提高产量和胶料密度、耐老化性能；增强制品韧性和拉伸度提高3倍以上。
图4 抗压强度交互效应曲线从图4中可以看出，级配的变化会影响水泥掺量对水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响程度，当水泥稳定碎石中粗集料相对较少而细集料相对较多时，随水泥掺量变化的水泥稳定碎石的无侧限抗压强度变化量增大
这是因为UEA型高效膨胀剂的掺入会生成钙矾石等凝胶物，填充混合料的孔隙，使混合料变得密实，因此强度增大；但是掺量过多，会导致水泥稳定碎石的自身的膨胀率过大，影响材料的稳定性，降低混合料的强度
当UEA型高效膨胀剂掺量为8.14%时，无侧限抗压强度达到最大
以掺加膨胀剂水泥稳定碎石的基层材料为例，综合考虑水泥稳定碎石的力学性能和抗裂性能，采用311-A最优混合设计法系统研究了水泥掺量、添加剂掺量、集料级配3个因素对水泥稳定碎石基层路用性能的影响
与此同时，构建了水泥稳定碎石7 d无侧限抗压强度(Y1)、15 d干缩系数(Y2)与各因素之间的关系模型，并通过显著性检验，验证了模型的准确性
2.3最佳配合比组合为了寻求掺入UEA型高效膨胀剂的水泥稳定碎石的最优配合比，采用最优化方法，在编码区间[-2,2]内，取X1的步长为2/3,X2和X3的步长为1,共有组合175组，为确保《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)中规定的水泥稳定碎石基层极重、特重交通无侧限抗压强度的要求，取约束条件为Y1>5(因规范中未对干缩系数做出规定，所以暂不设置Y2的约束条件)
超高粘度的轮胎胶粉，易铺展易混炼。密封保存不会固化。对于道路上的坑槽和车库地面脱层拥有很好的修补能力。施工方便省事。
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