橡胶粉硫化，基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

表10 最优配合比验证结果(无侧限抗压强度) 添加剂水泥掺量/%添加剂掺量/%级配无侧限抗压强度/MPa计算值实际值误差率UEA4.56Ⅲ5.035.060.60%表11 最优配合比验证结果(干缩系数)添加剂水泥掺量/%添加剂掺量/%级配干缩系数/(10-4)计算值实际值误差率UEA4.56Ⅲ78.8677.052.30%通过试验结果验证，其计算值与实际值的最终误差均在5%以内，说明311-A最优混合设计得出的结果合理，能用于水泥稳定碎石配合比设计中

天然橡胶粉颗粒，气味小，容易分散到浆料中。添加量少，可增强产品的耐磨及拉伸力性能。本品对金属无腐蚀作用，是优良的防水材料添加剂原料。

基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计

推荐理由超细胶粉具有高纯度、高白度、颗粒均匀，无杂质等特点。胶粉是橡胶制品的主要填料，对提高其物理机械性能及化学性能起到很关键的作用。

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从级配来看，从级配Ⅰ到级配Ⅴ,水泥稳定碎石的无侧限抗压强度先增加后降低，当级配在0水平即级配为Ⅲ时，无侧限抗压强度达到最大，说明粗、细集料相对适中的水泥稳定碎石的无侧限抗压强度略大于粗集料相对较少而细集料相对较多以及粗集料相对较多而细集料相对较少的水泥稳定碎石

弹性好，抗撕裂性强，防水耐老化使用寿命长。触感细腻、滑爽，不粗糙。性价比高，质量稳定可靠

橡胶粉硫化

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表5 各因素上下水平及变化间距 水泥掺量/%添加剂掺量/%级配上水平34Ⅰ下水平612Ⅴ零水平4.58Ⅲ变化间距0.752相邻一个级配表6 各编码对应的具体值(UEA 和 SY-K) 试验方案编码值计算用值实际用值X1X2X3水泥掺量/%添加剂掺量/%级配水泥用量/%添加剂掺量/%级配10024.58Ⅴ4.58Ⅴ200-24.58Ⅰ4.58Ⅰ3-1.414-1.41413.439 55.172Ⅳ3.55Ⅳ41.414-1.41415.560 55.172Ⅳ5.55Ⅳ5-1.4141.41413.439 510.828Ⅳ3.511Ⅳ61.4141.41415.560 510.828Ⅳ5.511Ⅳ720-168Ⅱ68Ⅱ8-20-138Ⅱ38Ⅱ902-14.512Ⅱ4.512Ⅱ100-2-14.54Ⅱ4.54Ⅱ110004.58Ⅲ4.50Ⅲ本研究的水泥稳定碎石的成型方式以及最大干密度和最佳含水率的得出采用振动击实成型

改性沥青轮胎胶粉适用于大型石油库、机场跑道、大桥等工程的增强与防滑。具有优良的高低温性能，可在-65到240的范围内使用；也可作为基础减水剂，提高减水率1至3倍以上。同时，对抗剪切性和粘结力均有较好效果；加入本品后一次成型，不需要蒸养即可达到80kg/ m3 的抗压密度；使用方便、省工、环保。

各因素上下水平及变化间距见表5,根据311-A最优混合设计的要求，拟定出11个试验处理组合见表6

根据设计试验方案中各配合比的水泥掺量和级配不同，共需要测8组配合比的最大干密度和最佳含水率(各添加剂的掺量相比水泥掺量而言，非常少，所以不考虑添加剂掺量对水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水率的影响)

试验结果表明：基于最优混合设计法的掺膨胀剂的水泥稳定碎石配合比设计具有工作量小，数据处理简单等优点

良好的半刚性基层材料能够改善路面的质量，减少路面养护维修的次数、时间以及成本，提高路面的使用寿命和服务质量

水泥稳定碎石基层的强度及耐久性很大程度取决于其原材料种类及原材料性能，根据工程实际要求确定原材料后，配合比成为水泥稳定碎石材料路用性能的决定性因素[1]

该产品为矿粉改性沥青的原料，可与树脂、乳液、胶体等相互溶合，减少制作过程中因添加其他填充物所导致的成本提高和用量浪费。所有轮胎店需要的可以联系我哦，价格优惠销售日期10月15日130克10元天猫快递包邮易胶粉