橡胶粉改性的乳化沥青冷再生混合料强度特性及路用性能研究橡胶粉出售

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②随着橡胶粉掺量增大，乳化沥青蒸发残留物的延度呈先增大后减小的变化趋势，软化点指标随橡胶粉掺量的增大而增大，这与掺加橡胶粉后橡胶粉改性沥青针入度和软化点试验结果相类似，可见掺加橡胶粉会改善乳化沥青的高、低温性能

含量99.7，碳酸钙45.15，氧化铝2.35。轻质灰分1.5，水不溶物0.2，细度325目，筛余率90，有效钙85。与沥青一起作为胶粉应用于橡胶制品中，降低成本的同时延长使用寿命、降低生产和使用能耗。

实践证明，工程应用过程中出现问题最多的往往是混合料早期强度形成阶段

试验结果表明:在20℃相对湿度50%条件下，随着养生时间增加，橡胶粉改性乳化沥青冷再生混合料劈裂强度呈指数函数关系增大，拟合关系良好

相同养生时间内随着橡胶粉掺量增大，乳化沥青冷再生混合料劈裂强度呈先增大后减小的变化趋势，在20%～22%橡胶粉掺量时劈裂强度达到峰值

环保型氯化橡胶粉，具有较高的橡胶专业性能，耐磨、抗撕裂、弹性高等优点。多种产品可用于 sbs 防水卷材填充剂、发泡制品增强剂和各类油膏、腻子粉的生产中。

采用进口机器和设备生产的轮胎胶粉。质量稳定，环保型无毒害，不影响人体健康，是轮胎行业环保改性的理想选择。

试验结果表明:①在最佳拌合用水量和最佳乳化沥青用量情况下，橡胶粉改性乳化沥青冷再生混合料的干劈裂强度均大于0．66MPa，干湿劈裂强度比均大于90%，冻融劈裂强度比均大于为80%、空隙率为11%～13%，满足规范劈裂强度＞0．5MPa(下面层)、干湿劈裂强度比＞75%、冻融劈裂强度比＞70%、空隙率9%～14%的要求

本产品特别适用于防水卷材生产，以及建筑密封胶、胶粘剂、隔热保温板等各类具有橡胶性能的高分子材料。该产品高弹、耐老化、使用寿命长达20年以上。

本部分疲劳试验采用中四分点加载弯曲试验法，加载模式为应变控制方式，按照现行沥青及沥青混合料试验规程JTGE20—2011中的要求成型大车辙板试件，室温放置48h后切割尺寸为400mm×300mm×81mm小梁试件，在美国进口的MTS疲劳试验机上采用三点加载方式，试验选用200、300、400、500με共4个应变水平，试验温度为15℃

外观为无色或浅黄褐色粉末，无毒、无腐蚀性。具有自粘性和柔软性，防水抗渗漏性好；同时又不污染环境，保护路基；是沥青的理想替代品，与热拌沥青混合料同步使用，可形成彩色沥青路面，主要用于道路翻新改建工程中，作为彩色改性沥青混凝土混合料应用。

②20%橡胶粉掺量的改性乳化沥青冷再生混合料在20℃、90%湿度环境条件下养生3天即可取出完整的芯样，钻芯试验结果与SBS改性乳化沥青冷再生混合料相差不大，采用橡胶粉改性乳化沥青可提高冷再生混合料的早期强度提高早期强度，这对保证低温环境下的施工效率具有重要意义

创新沥青胶粉，符合最严格的行业标准。胶体细腻无粗料、流动性佳的优质改性沥青轮胎胶粉；本产品具有增强路面耐磨及抗滑能力、降低噪音等功效

改性沥青轮胎胶粉，环保型增稠剂。具有增稠、补强的效果，可作为胶粘剂中的增稠和补强剂，更好地解决了混合材料有水而造成发硬、发脆等现象。