白色橡胶粉，废轮胎回收再生循环利用--细粉篇(轮胎精细胶粉生产线)
入料/成品效果图轮胎精细胶粉生产线的优势：1、生产时无需添加钙粉；2、自动化：采用自动控制系统，1人即可完成操作，运行安全稳定；3、易维护：整套生产线结构紧凑，安装占地面积小，维护便捷；4、性价比：具有优越的投资性价比，设备能耗低，单位面积产能高；5、易修复：公司生产有辊筒修复专用设备，可以在不拆卸辊筒的前提下对辊筒进行修复
天然橡胶，可高温干燥处理的专用防水原料粉；具有很强的分散性、可塑性和粘结力，低成本防水效果优异。
防水材料专用橡胶粉由乳化剂、粘度调节剂、抗老化剂及其他添加剂组成的防水产品专用防老剂，特别适用于生产卷材、涂膜和衬里等。
防水材料专用橡胶粉，经过严格的混合研磨工序而成。纯白颜色颗粒大小均匀,洁净干燥，无添加剂，防霉不变质；可塑性强、着力强、分散性好，在加入液体后快速凝固且不粘连；具有良好的粘结性和抗裂性能，生产施工更加简单方便，广泛应用于道路、桥梁、隧道等。
白色橡胶粉
本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉，为单一不定型颗粒，色泽淡黄或黑褐，且无毒、无味。具有易分散、增黏快，温度使用范围广等优点，能提高沥青路面性能和养护水平，降低施工费用。
这款橡胶粉采用优质原材料，具有非常好的防水效果。添加适量的三氧化二铁增白剂后，大幅度提高了产品的光泽度和亮度。将该产品添加到涂料、油墨等防水浆料中，可改善其流动性，提高遮盖力和色彩鲜艳度。
防水材料橡胶粉属于混合性填充料，主要用作橡塑制品的改性。混炼好的生产不含油份，可以完全满足聚乙烯、氯化聚氯乙烯的生产和混炼要求，改善加工安全性和操作环境的清洁度等优点。
整套生产线采用常温处理工艺，在常温下制取精细胶粉，具有结构紧凑、占地面积小、易操作、环保生产等优势，生产的细粉可以应用到再生胶、防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中，促进废轮胎资源的循环利用
轮胎精细胶粉生产线采用物理循环研磨工艺，技术先进，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低，是生产精细胶粉的优选设备
创新沥青胶粉，符合最严格的行业标准。胶体细腻无粗料、流动性佳的优质改性沥青轮胎胶粉；本产品具有增强路面耐磨及抗滑能力、降低噪音等功效
近年来，废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展，作为材料添加，已广泛用于轮胎制造，再生胶，防水卷材，输送带等橡胶制品行业，市场前景广阔
轮胎精细胶粉生产线可以将1-4mm颗粒/18-20目胶粉细化成40-80目精细胶粉，该生产线由主机—双辊橡胶磨粉机和辅机——分料输送机、细粉筛、皮带输送机和气力收集组成
轮胎精细胶粉生产线工艺流程：首先通过分料输送机将原料均匀输送至辊式细粉机进行研磨，生产精细胶粉；然后由细粉筛将成品胶粉筛出，通过气力输送机集中收集；不符合工艺要求的胶粉通过输送机再次返回精辊式细粉机进行研磨