汽车轮毂粉末涂料性能简述橡胶粉厂

纯度高，分子量低，具备优良的物理性能。该防水粉在橡胶中起填充作用、塑造产品的外观和加工性能以及提高力学性能，不仅可替代炭黑，还降低了生产成本；使产品更加耐热、隔音，增强物品密封、保温功能。

高品质橡胶粉，优异的物理性能和化学稳定性耐热性与抗氧化性，用途广泛适用于电线工业、纺织、橡塑材料等行业。

就目前市场上应用的铝轮毂粉末涂料主要是轮毂底粉和罩光透面粉

轮毂底粉主要是环氧型，环氧聚酯混合型，纯聚酯型等，罩光透面粉主要是聚酯型，GMA丙烯酸型等

2、底粉的性能要求及趋势在铝轮毂上涂装底粉，一是提高其耐腐蚀性能，延长其使用寿命，二是对其外观装饰有较好的改善

橡胶粉为白色或灰黄色松散粉末，易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点，是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体，广泛应用于工业及日常生活中。

双创胶粉，选用了目前最好的东南亚橡胶原料制作而成。通过对多种中草药和天然矿石进行科学配比后经高温炼制提纯得到粘性极强、分散均匀等优质特性材料，应用于防水领域中。其抗拉强度、柔韧性及耐磨损效果都有显著提升。

正常的底粉表面张力都在30-32mN/m之间，这就需要寻找新的具有高表面张力的材料，如适当提高树脂和助剂的的表面张力

但是底粉里面需要加入流平剂，流平剂是丙烯酸酯类，流平剂的加入会降低体系的表面张力，这就需要平衡流平剂的加入量

简约包装设计，质感轻盈不失大气，环保无味；内含多种成分的橡胶粉末，富有韧性、手感好，可适用于建筑工地、防水材料等。

汽车轮毂粉末涂料性能简述橡胶粉厂

动力高，发热低的电机组更耐用。额定功率750w，采用10a 安全保险丝。工作时间长久可靠适应性强，没有油耗量大、温度容易升高等缺点。

底粉的粒径要在30-45微米之间，这样可以平衡流平和上粉率；汽车轮毂为汽车的主要承重部件，不仅要求有足够的力学强度，还要求有足够的韧性以保证抗冲击能力，对于有些需要精车的轮型，底粉固化后的漆膜膜厚在100微米左右需要冲击大于50kg/cm

汽车用粉末涂料有环氧型、环氧聚酯型、聚酯型、聚氨酯型和丙烯酸型等

随着技术的日趋完善和汽车用粉末涂料性能的提高，现已能满足汽车零部件涂装的各项要求，如外观装怖性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、耐紫外光性等

而随着近年来轿车高速增长，铝轮毂的粉末涂料得到了快速的发展

特别添加乳化剂和促凝剂，产品细度高。本胶粉可用于改性沥青，密封材料及橡胶产业生产；亦广泛应用作其他高分子材料的补强及填充材料。

用于汽车的粉末清漆必须要在漆膜厚度、光泽和亮度方面有杰出的表现

必须有很好的力学性能，如耐冲击性、耐划痕性及优异的附着力

涂料必须耐酸雨腐蚀，必须耐温度波动，耐紫外线，同时要符合环保及安全要求，在符合质量目标的同时生产更经济