广东橡胶粉，米其林2048年目标 轮胎可全部回收

回收再利用米其林正在投资高科技回收利用项目，以便到2048年时，未来所有汽车轮胎都可以回收再利用

为实现此类宏伟目标，米其林建议发展合作伙伴关系，找出回收轮胎的新方法

因此，它与Alliapur合作举办了黑客马拉松，探讨使用轮胎颗粒的解决方案

本品是采用进口天然胶粉为原料。具有粘接强度高，低温抗裂性能好等特点，使用在建筑道路维修沥青材料中可大量添加到沥青混合料中。与矿粉、水泥相容性极佳。冷水也无法破坏其结构。

潜在收益如果未来轮胎含有80%的可持续材料以及所有轮胎都可回收，那么，每年可节约3,300万桶石油（16.5油轮），或者54,000 GWh；可节约法国一个月的总能源消耗；节约的能源可供每辆轿车（8L/100km）行驶650亿公里，可供欧洲所有汽车行驶225公里，以及世界所有车辆行驶54 公里（预计世界总车数为12亿辆）

目前，米其林轮胎采用28%的可持续材料（26%生物原料，如天然橡胶、葵花籽油、柠檬烯等，以及2%的回收再利用材料，如钢材或是回收再利用的轮胎粉）制成

为了实现可持续发展的未来，米其林正投资高科技回收再利用技术，以将可持续材料含量增加至80%

盖世汽车讯 据外媒报道，在Movin'On 2018全球交通可持续发展峰会上，米其林宣布了其雄心勃勃的计划，确保到2048年，其所有轮胎将使用80%的可持续材料制造，并且100%的轮胎将被回收利用

现在，全球范围内的轮胎回收率是70%，回收再利用率为50%

米其林2048年目标 轮胎可全部回收

可持续材料米其林实现此雄伟的可持续材料目标的途径主要有三：一、实施生物基材料研究项目，如Biobutterfly；二、与高级合作伙伴合作；三、与伙伴合作开发先进技术和先进材料

它目前正在开发创新解决方案，以便在轮胎中使用越来越多的可回收再利用材料和可再生材料，同时继续提高性能，到2048年将回收利用材料的含量增加至30%

聚乙烯醇、钙粉、季戊四醇作为原料，通过熔融挤出或混炼压制成粉，采用干法工艺精制而成，是生产防水涂料的专用填充料，质量有保证。广泛适用于水泥及砂浆之中，降低配方中成本，性价比高。

提供高性能的多种改性沥青产品。通过生产技术将市场上不同材料进行合理组分，给出一个稳定可靠、性能优异的改性胶粉。工业应用于改性再制造及防水卷材和橡胶制品，满足基本要求后再深入研究需求功能即可

轮胎胶粉是由多种橡胶加工制作而成。该款产品属于环保型，质量可靠，能够做到储运安全、防火阻燃和绿色清洁的特性。适用范围广泛使用在道路、桥梁、水坝等公共设施。该款无污染高韧性的添加剂在不同领域都有着卓越的贡献以及表现优良。

广东橡胶粉

胎胶粉属改性剂，对沥青的改性作用。使混合料体系降低了针入度，从而增大了与骨科嵌挤作用力和粘结强度;胶粉是一种经细磨、改性并经过精选和破碎的超细矿物聚合材料粉体。

该产品主要是应用在塑料管道方面。使用时将粉状胶水与保温材料均匀混合后，放置到模具上即可完成成型，具有很好的固化效果。