橡胶粉环评，废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究

橡胶粉是加工防水材料时用到的一种辅助原料，这款产品主要以防老剂、氢氧化钠、碳酸钙等为主要原料经过研磨后精细化处理而成。在很大程度上延长了材料的使用寿命。具有抗腐蚀性强、储存运输方便和高密度等特点。

现行的废旧轮胎粉改性沥青生产的讨论现行废旧轮胎粉改性沥青生产工艺参数林建筑等人归纳，现行废旧轮胎粉改性沥青生产工艺参数为：搅拌时间60min、搅拌溶解温度155℃、搅拌强度128r/min；剪切时间60min、剪切温度185℃、剪切强度3000r/min，发育温度180℃，发育时间60min

橡胶粉环评

凝胶型：当沥青质含量较高，油分与树脂质含量较少时，沥青质胶团间的吸引力增大，且移动较困难，形成凝胶型结构

特点：弹性和黏性较高，温度敏感性较小，流动和塑性较低

溶凝胶型：介于上述二者之间的结构状态

工程应用中，沥青呈凝溶胶型是最理想的状态，既保持溶胶型沥青黏滞性小，流动性大，塑性好的优点，也有凝胶性沥青弹性和黏性较高，温度敏感性较小的优点

在废旧轮胎粉改性沥青生产过程中，废旧轮胎粉中的天然胶(NR)和丁苯胶(SBR)等胶粉颗粒，会吸收沥青中的油分及蜡等轻质组分而溶胀，当废旧轮胎粉掺量达到某个临界值后，会在沥青中形成连续的橡胶项，与橡胶溶度参数相近的油蜡组分，会缓慢地扩散进人橡胶分子链段的空隙中，使其松动、脱离以至混容，使得高蜡含量的沥青胶体结构向溶凝胶型结构发育

两种加工工艺所制得的废旧轮胎粉改性沥青，各项技术性能均满足JT/T798-2011要求

总体而言，搅拌型制备方法与复合型型制备方法在同等溶胀时间下制得的改性沥青表现出近乎相同的性能

从5℃延度、软化点、弹性恢复、旋转黏度等试验结果看，复合型相比于搅拌型都有不同程度的降低，即复合型劣于搅拌型；而25℃针入度，复合型相比于搅拌型略有提高，PI感温性略有提升

一款加入耐磨成分的橡胶粉，质量优异经久耐用。根据不同产品性能特点添加相应的助剂，使用效果更佳。粒度均匀色泽洁白无杂质，表面细腻具有很强吸附力。

废旧轮胎改性沥青生产工艺优化研究

改性沥青胶粉属于是添加了其他的材料。不单纯就是煤焦油沥青，加入石脑、硫磺等材料后进行粉碎与混合制成的特殊胶粉，黑色的，很多地方要用到这种胶粉，所以效果很显著

采用进口机器和设备生产的轮胎胶粉。质量稳定，环保型无毒害，不影响人体健康，是轮胎行业环保改性的理想选择。

根据沥青中各组分的相对比例不同，胶体结构可分为溶胶型、凝胶型和溶凝胶型三种类型

溶胶型：当沥青质含量较少，油分及树脂质含量较多时，沥青质胶团在胶体结构中运动较为自由，形成溶胶型结构

特点：黏滞性小，流动性大，塑性好，但稳定性较差

这款橡胶粉采用优质原材料，具有非常好的防水效果。添加适量的三氧化二铁增白剂后，大幅度提高了产品的光泽度和亮度。将该产品添加到涂料、油墨等防水浆料中，可改善其流动性，提高遮盖力和色彩鲜艳度。

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